Was ist eine Induktionsglühmaschine?
Die Induktionsglühmaschine bezieht sich auf das kaltverformte Metall, das unter die Rekristallisationstemperatur erhitzt wird, um die innere Spannung durch die Induktionsheizausrüstung zu beseitigen. Bei diesem Verfahren bleibt jedoch der kühlend härtende Effekt der Wärmebehandlung erhalten. In der Maschinenbauindustrie wird das Induktionsglühen in der Regel als vorbereitendes Wärmebehandlungsverfahren im Werkstückherstellungsprozess eingesetzt.
Welche Methoden des Induktionsglühens gibt es?
- Vollständiges Induktionsglühen: Wird verwendet, um den Stahl mit mittlerem und niedrigem Kohlenstoffgehalt nach dem Gießen, Schmieden und Schweißen der mechanischen Eigenschaften einer schlechten groben überhitzten Organisation zu veredeln, das Werkstück auf eine Temperatur von über 30 bis 50 ℃ zu erhitzen, bis es vollständig ferritisch in Austenit umgewandelt ist, Hitzebewahrung für einen Zeitraum von Zeit und dann langsames Abkühlen mit dem Induktionsheizofen, im Kühlprozess der austenitischen Stahlorganisation wird fein.
- Sphäroidisierendes Glühen: Wird verwendet, um die hohe Härte von Werkzeugstahl und Lagerstahl nach dem Induktionsschmieden zu reduzieren. Das Werkstück wird auf 20~40℃ über der Temperatur erhitzt, bei der der Stahl beginnt, Austenit zu bilden, und nach der Isolierung langsam abgekühlt. Beim Abkühlen wird der lamellare Zementit im Perlit kugelig und verringert so die Härte.
- Isothermes Glühen: Es wird verwendet, um die hohe Härte einiger legierter Baustähle mit hohem Nickel- und Chromgehalt zum Schneiden zu reduzieren. Im Allgemeinen zuerst mit höherer Geschwindigkeit auf die instabilste Austenittemperatur abgekühlt, geeignete Zeit zur Wärmeerhaltung, Austenit in Torstenit oder Soxaustenit, Härte kann reduziert werden.
- Rekristallisationsglühen. Es wird verwendet, um das Härtungsphänomen (Härtezunahme, Plastizitätsabnahme) von Metalldraht und dünnen Platten beim Kaltziehen und Kaltwalzen zu beseitigen. Die Erwärmungstemperatur liegt im Allgemeinen 50 bis 150 °C unter der Temperatur, bei der Stahl beginnt, Austenit zu bilden. Nur so kann der Kaltverfestigungseffekt eliminiert werden, um das Metall zu erweichen.
- Graphitisierungsglühen: Es wird verwendet, um Gusseisen, das eine große Menge an Zementit enthält, in schmiedbares Eisen mit guter Plastizität umzuwandeln. Der Prozessvorgang besteht darin, das Gussstück auf etwa 950 ° C zu erhitzen und es nach einer bestimmten Zeit der Wärmeerhaltung richtig abzukühlen, damit sich der Zementit in Flockengraphit zersetzen kann.
- Diffusionsglühen: Es wird verwendet, um die chemische Zusammensetzung von Legierungsgussteilen zu homogenisieren und ihre Leistung zu verbessern. Das Verfahren besteht darin, das Gussstück auf die höchstmögliche Temperatur zu erhitzen, unter der Prämisse, dass es nicht schmilzt, und es für eine lange Zeit zu halten. Nachdem die Diffusion verschiedener Elemente in der Legierung tendenziell gleichmäßig verteilt ist, wird das Gussteil langsam abgekühlt.
- Induktionsglühen zum Spannungsabbau: Es wird verwendet, um innere Spannungen von Gussteilen und Schweißnähten aus Eisen und Stahl abzubauen. Bei Stahlprodukten, die nach der Bildung einer Austenittemperatur unter 100 ~ 200 ° C erhitzt werden, kann das Abkühlen an der Luft nach der Isolierung innere Spannungen eliminieren.
Warum eine Induktionsglühmaschine verwenden?
- ZHENGZHOU KETCHAN induction Die Glühmaschine verwendet MOSFET-, IGBT-Leistungsgeräte und Frequenzumwandlungssteuerungstechnologie, hohe Effizienz, Energieeinsparung und größere Ausgangsleistung.
- Mit der Konstantstrom- und Konstantleistungsregelungsfunktion, die den Metallerwärmungsprozess stark optimiert, um eine effiziente und schnelle Erwärmung zu erreichen, wurde die Produktüberlegenheit erheblich verbessert.
- Mit 100% Lastdesign, kann 24 Stunden lang ununterbrochen arbeiten, kann mit Infrarot-Temperaturmessung ausgestattet werden, um eine automatische Temperaturregelung zu erreichen, die Heizqualität zu verbessern und den manuellen Betrieb zu vereinfachen;
- Mit der Einstellfunktion von drei Erwärmungs-, Isolierungs- und Abkühlungsperioden kann der erforderliche Erwärmungs- und Isolierungsprozess erreicht werden, und es ist für den Massen- und wiederholten Erwärmungsort geeignet;
- Mit Überstrom, Überdruck, Wassermangel, Phasenmangel, Lastbeschwerden und anderen Anzeigezuständen, um eine höhere Zuverlässigkeit und Haltbarkeit zu gewährleisten.
Was ist die Anwendung einer Induktionsglühmaschine?
Die Induktionsglühmaschine besteht hauptsächlich aus einer Induktionsspule, einer Induktionsheizstromversorgung. Durch die Verwendung des elektromagnetischen Induktionsprinzips wird der Zweck des Induktionsglühens erreicht.
- Edelstahl-Industrie: Edelstahl-Becken, Edelstahl-Topf, Edelstahl-Geschirr, Edelstahl-Rohr, Edelstahl-Tasse, ein Tank von Glühen, Glühen Kantenstreckung.
- Metallwerkstückindustrie: Golfballkopf, Queue, Kupferschlosskopf, Hardware-Kupferzubehör, Küchenmessergriff, Klinge, Aluminiumtopf, Aluminiumeimer, Aluminiumheizkörper und alle Arten von Aluminiumprodukten Induktionsglühprozess.
- Das Induktionsglühen der Platten-, Rohr-, Draht- und anderer Industrien verringert die Stahlhärte und fördert das Schmieden und Strecken, wie z. B. Edelstahltopf, Edelstahlplatte, Stange und Stahlrohr und -draht.
