Wie konstruiert man eine Induktionsheizspule?
Induktionsheizspulen spielen eine zentrale Rolle in der gesamten Induktionsheizindustrie. Unabhängig von Hochfrequenz-Schweißanlagen, Zahnradabschreckanlagen, Hochfrequenz-Wärmöfen, Mittelfrequenz-Schmiedeöfen etc. ist die Induktionsspule das Herzstück jeder Maschine. Dann benötigen wir für die Auslegung der Induktionsheizspulen eine genaue Positionierung. Die spezifischen Standards sind wie folgt:
- Die Form der Induktionsspule sollte entsprechend der Form der erhitzten Werkstückoberfläche bestimmt werden. Das Produktionsprinzip sollte das Kupferrohr im Induktionsteil und die Heizfläche des Werkstücks flach oder äquidistant machen, und die Stromrichtung zwischen benachbarten Windungen sollte konsistent sein.
- Der Abstand zwischen dem kleinen Werkstück und der Induktionsheizspule sollte auf 1-3 mm eingestellt werden.
- Das Material sollte ein rotes Kupferrohr mit einem Durchmesser von 6 oder mehr sein (die beste Wandstärke ist 1 mm), und ein Kupferrohr mit einem Durchmesser > 10 mm sollte vorzugsweise ein quadratisches Kupferrohr sein.
- Die mit der Maschine verbundenen elektrischen Kontakte sollten poliert werden, um die Oberflächenoxidschicht zu reinigen.
- Nutzen Sie den Nahbesprechungseffekt und die Kerbwirkung des Stroms voll aus und fügen Sie bei Bedarf einen Magneten hinzu.
- Nachdem die Induktionsheizspule hergestellt wurde, sollte sie mit der gesamten Maschine abgestimmt werden, damit die Frequenz innerhalb des angegebenen Bereichs liegt. Die Ausgangswellenform ist korrekt.
Wie wird eine Induktionsheizspule verwendet und gewartet?
Die Hauptkomponente von Induktionsheizgeräten ist die Induktionsheizspule, und die Lebensdauer der Induktionsspule hängt auch von der Verwendung des Induktionsheizgeräts ab. Durch die richtige Verwendung und Wartung der Induktionsheizspulen können wir die Lebensdauer der Induktionsspulen verlängern. Im Produktionsprozess bereiten Sie am besten drei Sätze Induktionsheizspulen vor, eine für den Produktionseinsatz und die anderen beiden für den Standby-Betrieb. Womit hängt also die Lebensdauer der Induktionsspulen zusammen?
- Richtig installieren: Die grundlegendste Voraussetzung für die Verwendung des Induktionserwärmungssystems ist die korrekte Installation, und die Kontaktplatte, sei es ein Bolzen, ein Nocken usw., muss sich in der Nähe des Ausgangsendes des Induktionslöschtransformators und der Kontaktfläche befinden muss sauber und frei von Oxidhaut sein. Gleichzeitig müssen die wirksamen Induktionsspulen und der Arbeitsspalt den vorgeschriebenen Wert erreichen, um Unfälle wie Kurzschlüsse zu vermeiden.
- Das Werkstück zum induktiven Abschrecken und Erhitzen sollte die Anforderungen an Werkstückgröße und Sauberkeit erfüllen: Die Größe und der Prozess des Werkstücks sollten auch den entsprechenden Induktionsheizspulen entsprechen, und die Größe der Härtefläche und die Positionierungsfläche des Werkstücks sollten den Prozessanforderungen entsprechen. Damit die Induktionsspulen nicht beschädigt werden.
- Überprüfen Sie regelmäßig die effektive Ringgröße: Die Wirkringe sind regelmäßig zu kontrollieren und bei Fehlern rechtzeitig auszutauschen.
- Reinigen und wischen Sie die Arbeitsfläche des Wirkkreises rechtzeitig ab.
- Der effektive Ring mit dem größten Strom sollte die Wasserauslasstemperatur regelmäßig überprüfen, und die Wasserauslasstemperatur darf 50 ° C nicht überschreiten.
Was ist KETCHAN Featured Induktionsheizspule?
Die Eigenschaften der Induktionsheizspule des Induktionsheizgeräts bestehen darin, dass der leitende Teil des effektiven Rings dick und die Struktur relativ schwer ist. Im Allgemeinen wird es durch mehrere bearbeitete Teile geschweißt. Einige Induktoren sind auch mit einer Werkstückpositioniervorrichtung ausgestattet. Zu diesem Zeitpunkt kann das Werkstück geladen werden, ohne sich auf das rotierende Zentrum der Abschreckmaschine verlassen zu müssen.
- Halbring-Kurbelwellen-Induktionsheizspule: Es besteht aus einem Wirkring, einem Abstandshalter, einer Seitenplatte, einem Flüssigkeitszerstäuber, einem Abstandspositionierungsblock und anderen Teilen, und sein Kern ist ein Wirkring, der sich aus Umfangsästen und axialen Ästen zusammensetzt.
- Induktionsspule zur Nockenwellenlöschung: Aufgrund seiner speziellen Geometrie hat die verwendete Stromfrequenz einen entscheidenden Einfluss auf die Temperatur der Pfirsichspitze. Es gibt zwei Arten von Nockenwellen-Induktionsheizspulen: kreisförmig und profiliert. Die meisten Motornocken-Induktionsheizspulen verwenden kreisförmige effektive Ringe.
- Induktionsspule zum Abschrecken der Innenfläche der Zylinderlaufbuchse: Abtastabschrecken wird im Allgemeinen zum Abschrecken der Zylinderlaufbuchsen-Innenfläche verwendet. Aufgrund der dünnen Wand der Zylinderlaufbuchse befindet sich beim Erhitzen und Abschrecken der Innenfläche ein Hilfsflüssigkeitssprüher auf der Außenfläche der Zylinderlaufbuchse zum Kühlen, wodurch die Verformung der Zylinderlaufbuchse verringert werden kann.
- Kurzzylindrische Induktionsheizspule: Es ist eine Induktionsheizspule, die ein kurzes zylindrisches Werkstück erwärmt. Der Wirkkreis ist in drei Schichten unterteilt. Die obere Schicht heizt den oberen Teil, die mittlere Schicht heizt den mittleren Teil und die untere Schicht heizt den unteren Teil. Die Temperatur jedes Abschnitts kann durch Einstellen des Umschlingungswinkels jedes Abschnitts eingestellt werden. Der wirksame Ring dieser Struktur kann auch entsprechend den Anforderungen verschiedener Teile des Magneten installiert werden, der niedrigste wirksame Ring leicht verändert, kann die Kehl- und Flanschoberfläche des Werkstücks erhitzen.
- Bell-Shell-Spline-Teil-Induktionsheizspule: Sein wirksamer Ring ist in drei Abschnitte unterteilt, der obere Abschnitt beheizt den oberen Abschnitt des Werkstückzylinders, der mittlere Abschnitt wird von zwei Säulen beheizt, und die Säule sollte mit einer Magnetführung ausgestattet sein; Ein magnetischer Leiter kann auch dem Teil der unteren Schmiedewelle hinzugefügt werden.
- Induktionsheizgeräte haben einen Halbwellen-Primärheizinduktor: Eine Hochleistungs-Mittelfrequenz-Stromversorgung wird verwendet, um den gehärteten Bereich der Halbwelle auf einmal zu härten. Neben der Verbesserung der Produktivität kann dieses Verfahren auch mit einer speziellen Abschreckwerkzeugmaschine kombiniert werden, die Erwärmung, Korrektur und Kühlung auf einer Abschreckwerkzeugmaschine kombiniert.
- Zur Bestätigung der passenden Induktionsheizspulen teilen Sie uns bitte Ihre Heizaufgaben und auch technische Wünsche mit, damit wir Ihnen die passenden Modelle bestätigen können.
