Zusammensetzung von Klimaanlagenzubehör
Zubehör für Klimaanlagen umfasst Steuerplatinen, Kabelregler, Verteiler, Kältemittel, elektronische Expansionsventile, Motoren, Kompressoren, Flüssigkeitsspiegel und Kugelventile. Die Hochfrequenz-Induktionslöttechnologie wird hauptsächlich für das Hochfrequenz-Induktionslöten in Rohrverschraubungen für Kfz-Klimaanlagen verwendet.
Einführung in das Induktionslöten
Erster Schritt: Oberflächenvorbereitung, entfernen Sie den Oxidfilm und den Ölfilm auf der Oberfläche des Werkstücks;
Zweiter Schritt: Werkstückpositionierung, das Werkstück wird positioniert, gestützt und fixiert, um sicherzustellen, dass die relative Position des Werkstücks und des Induktors während der Massenproduktion unverändert bleibt, und das Lötmaterial wird zu einem Ring geformt und dem zu schweißenden Teil hinzugefügt;
Dritter Schritt: Einstellung der Heizparameter, Steuerung der Löttemperatur und Heizgeschwindigkeit durch Einstellen des Heizstroms und der Heizzeit;
Vierter Schritt: nach dem Löten das Werkstück direkt in Wasser legen oder mit anderen Chemikalien reinigen;
Lötpunkte - Behandlung vor dem Schweißen
Vor dem Löten müssen Oxide, Fett, Schmutz usw. auf der Oberfläche des Werkstücks sorgfältig entfernt werden, da das geschmolzene Lot weder die Oberfläche des ungereinigten Teils benetzen noch den Fügespalt füllen kann. Das Reinigen von Teileoberflächen umfasst:
Ölflecken entfernen: Ölflecken können mit organischen Lösungsmitteln entfernt werden. Üblicherweise verwendete organische Lösungsmittel sind Alkohol, Tetrachlorkohlenstoff, Benzin, Trichlorid, Dichlorethan und Trichlorethan.
Entfernung von Oxiden: Zur Entfernung von Oxiden auf der Oberfläche von Teilen können mechanische Methoden eingesetzt werden, z. B. Feilen, Metallbürsten, Schleifpapier, Sandstrahlen usw.; chemische Erosion; elektrochemische Erosion.
Einführung von Lötflussmitteln
Um die Anforderungen an die Verbindungsleistung und den Lötprozess zu erfüllen, erfüllt das Lötmittel im Allgemeinen die folgenden grundlegenden Anforderungen;
1). Geeigneter Schmelztemperaturbereich, normalerweise ist seine Schmelztemperatur niedriger als die des Grundmetalls;
2). Es hat gute Benetzungseigenschaften und Ausbreitungseigenschaften bei Löttemperatur und kann den Verbindungsspalt vollständig ausfüllen;
3). Die physikalische und chemische Wechselwirkung mit dem Grundmetall sollte eine feste Verbindung zwischen ihnen gewährleisten;
4). Die Zusammensetzung ist stabil, minimiert den Brandverlust oder die Verflüchtigung von Elementen bei der Löttemperatur und enthält weniger oder keine seltenen Metalle und Edelmetalle;
5) Es kann die Anforderungen an physikalische, chemische und mechanische Eigenschaften von Lötverbindungen erfüllen.
Entsprechend den verschiedenen verwendeten Lotmaterialien wird das Hartlöten im Allgemeinen unterteilt in:
(1). Löten – die Liquidustemperatur des Lötmittels ist niedriger als 450℃;
(2). Hartlöten – Die Liquidustemperatur des Lots liegt über 450 °C.
Spiel montieren
Beim Lötprozess ist die Auswahl der Fügespalte sehr wichtig. Ein angemessener Fügespalt hängt nicht nur mit der Kapillarwirkung des geschmolzenen Lots zusammen, was wiederum den Fluss in der Schweißnaht beeinflusst, sondern auch die Strukturformel, die durch das Erstarren des geschmolzenen Lots in verschiedenen Spalten entsteht, ist unterschiedlich. Wenn ein großer Spalt verwendet wird, wachsen die Körner ohne Richtung und die großen Körner beeinträchtigen die Festigkeit der Verbindung; Wenn dagegen ein kleiner Spalt verwendet wird, gibt es eine Kornschicht entlang der Breite der Lötnaht, der Spalt wird kleiner und die Menge an verfestigtem Metall wird reduziert. , so dass sich nach dem Erstarren glatte ebene Körner bilden können und die Festigkeit der Schweißnaht verbessert wird. Entsprechend dem Material des Werkstücks und dem ausgewählten Lötmaterial wird der Spalt des Flüssigkeitstrennkopfs auf 0.05–0.15 mm gewählt, damit die Kapillarwirkung voll ausgeübt werden kann und die Festigkeit der Schweißverbindung sichergestellt werden kann.
Platzhalter löten
Bei den meisten Hartlötverfahren sollte das Lot vorher auf der Verbindung platziert werden. Beim Platzieren des Lots sollten die Schwerkraft des Lots und die Kapillarwirkung des Spalts so weit wie möglich genutzt werden, um das Füllen des Spalts zu fördern. Das Lötzinn muss nahe an der Lötstelle sein. Es kann durch Kapillarwirkung in den Spalt gesaugt werden. Für festsitzende Verbindungen und Verbindungen mit großer Überlappungslänge eine Lötaufnahmerille in der Verbindung herstellen.
Flussmittel auftragen
Um den Fluss des Lots zu erhöhen, ist es manchmal notwendig, Flussmittel aufzutragen. Die Funktion besteht darin, die Oxide auf der Oberfläche des Lötmittels und des Basismetalls zu entfernen und das Lötmittel und das flüssige Lötmittel vor Oxidation während des Lötprozesses zu schützen und die Benetzbarkeit des flüssigen Lötmittels mit dem Lötmittel zu verbessern.
Montage und Positionierung
Es gibt viele Möglichkeiten, Teile durch Löten zu befestigen. Für Teile mit kleiner Größe und einfacher Struktur können einfache Befestigungsmethoden verwendet werden, wie z. B. das Verlassen auf Eigengewicht, festen Sitz, Federklemmen, Positionierungsstifte usw.
Bei Teilen mit komplexen Strukturen werden in der Regel spezielle Vorrichtungen zur Positionierung verwendet. Die Anforderungen an die Löthalterung sind, dass das Material der Halterung eine gute Hochtemperaturbeständigkeit und Oxidationsbeständigkeit aufweisen sollte, die Halterung und das Material des Teils einen ähnlichen Wärmeausdehnungskoeffizienten haben sollten, die Halterung eine ausreichende Steifigkeit haben sollte, aber die Struktur so einfach sein sollte wie möglich, und die Größe sollte so klein wie möglich sein. Die Vorrichtung arbeitet nicht nur zuverlässig, sondern sorgt auch für eine hohe Produktionseffizienz.
Reinigung nach dem Löten
Die meisten Flussmittelrückstände korrodieren die Lötverbindungen und behindern auch die Inspektion der Schweißnähte, die gereinigt werden müssen. Das Flussmittelkolophonium korrodiert nicht und muss nicht entfernt werden. Der aktive Flussmittelrückstand, der Kolophonium enthält, ist wasserunlöslich und kann mit organischen Lösungsmitteln wie Isopropanol, Alkohol, Benzin, Trichlorethylen usw. entfernt werden. Flussmittel aus organischen Säuren und Salzen sind im Allgemeinen wasserlöslich und können mit heißem Wasser gewaschen werden. Das aus anorganischen Säuren bestehende Flussmittel ist wasserlöslich und kann auch mit heißem Wasser ausgewaschen werden. Die beim Löten verwendeten Flussmittelreste Borax und Borsäure sind grundsätzlich nicht wasserlöslich und schwer zu entfernen. Im Allgemeinen wird Sandstrahlen verwendet, um sie zu entfernen.
Die wichtigsten Probleme beim Hochfrequenz-Induktionslöten
- Mögliche Probleme sind eine zu große Ausbreitung, ein Abfließen und eine Unterbrechung des Stroms innerhalb der Schweißnaht.
- Aber die oben genannten Probleme haben Gründe und können gelöst werden.
- Das am schwierigsten zu lösende Problem ist das Hilfsproblem.
- Im Gegensatz zum Flammlöten hat das Hochfrequenz-Induktionslöten nicht die strömungsunterstützende Wirkung des Flammschweißens. Muss auf Hilfsstoffe für den Fluss angewiesen sein.
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