Die physikalische Grundlage der Induktionserwärmung, der Metallleiter, im Allgemeinen eine Wechselstromspule, die nach dem Prinzip der elektromagnetischen Induktion unter Einwirkung des magnetischen Wechselfeldes Strom erzeugen kann und dem Spulenstrom im Leiter entgegenwirkt Richtung, Größe, die gleiche, die gleiche Frequenz Induktionsstrom, verwenden Sie den induzierten Strom im Leiter, um die Heizmethode zu machen, wird "Induktionsheizung" genannt.
Zwei Möglichkeiten der Induktionserwärmung:
1. Durchdringungsheizung: Beim Erhitzen der Teile ist die Eindringtiefe des Stroms größer als die Tiefe der Härtungsschicht, und die Wärmeenergie der Härtungsschicht wird vollständig durch Wirbelströme erzeugt, und die Temperatur in der gesamten Schicht ist im Wesentlichen gleichmäßig. Dieses Verfahren eignet sich für Teile mit höherer Frequenz und Leistung, und die Tiefe der Härtungsschicht ist gering.
2. Konduktive Erwärmung: Wenn beim Erhitzen von Teilen die Wärmeeindringtiefe des Stroms geringer ist als die der gehärteten Schicht, kann die von der gehärteten Schicht erzeugte Wärme nur durch Wirbelströme in der Wärmeeindringtiefe erzeugt werden, jenseits dieser Metallschicht liegt ihre Temperaturerhöhung vollständig abhängig von der Oberflächenwärme durch Wärmeleitung. Dieses Verfahren eignet sich für Geräte mit geringer Leistung, und die Tiefe der Härtungsschicht erfordert tiefere Teile.
Anwendung der Induktionserwärmung:
Der Prozess der Wärmebehandlung durch Induktionserwärmung wird Induktionswärmebehandlung genannt.
Entsprechend den unterschiedlichen VERWENDUNGEN des Werkstücks kann eine lokale oder allgemeine Induktionshärtung, Glühbehandlung, Anlassbehandlung, Normalisierung und Anlassbehandlung erfolgen.
Beispielsweise wird in der modernen Automobilherstellungstechnologie Induktionserwärmung auch beim Schmelzen, Löten, Diathermie, thermischen Zusammenbau, Verbinden und Aushärten von Metallteilen, Trocknen von Beschichtungen und anderen Gebieten verwendet.
1. Diathermie:
Hauptsächlich verwendet für verschiedene Teile (wie Automobilkurbelwelle, Pleuel). Das Schmieden oder Diathermie von Blattfedern, Stanzschweißen von Achsgehäusen, verschiedenen Getriebeteilen usw. Seine Vorteile sind eine hohe Heizeffizienz, eine hohe Temperaturregelpräzision, eine gute Heizgleichmäßigkeit, eine geringe Stellfläche für die Ausrüstung, Energieeinsparung und können die Umwelt verbessern.
2. Halbfestes Gussteil aus Aluminium-Magnesium-Legierung:
Die halbfeste Umformtechnologie von Nichteisenmetallen ist die Technologie, die das Metall in den gemischten Zustand von fest und flüssig erhitzt, den hohen Druck verwendet, um das geschmolzene Metall in den Formhohlraum zu schießen, und durch Gießen oder Druckbearbeitung formt. In diesem Prozess wird häufig die Induktionsheiztechnologie eingesetzt, die die Vorteile einer schnellen Heizgeschwindigkeit, Energieeinsparung und hohen Effizienz, einer guten Zusammensetzung und Gleichmäßigkeit des Gewebes sowie mechanischer Eigenschaften nach dem Formen der Teile aufweist und die Prozessausrüstung den Anforderungen des Umweltschutzes entspricht .
3. Wärmebehandlung:
Um die Ermüdungseigenschaften und die Verschleißfestigkeit der Teile zu verbessern, ist die Induktionshärtungstechnologie weit verbreitet, wie z. B. die typischen Automobilteile haben Kurbelwelle, Halbwelle, Welle, Welle, Schaltgabel, Schaltgabelwelle, Führungsschuh, Wippe, Kipphebelwelle, Zahnstange, Keilwellengabel, Abtriebsflansch, Wellenkopf, Kugelkopfbolzen, Achsschenkel usw.; Das lokale Induktionsglühen von Autoteilen kann die mechanischen Eigenschaften aufgekohlter Teile verbessern, hauptsächlich die Sprödigkeit der Teile verringern und die Zähigkeit verbessern. Es ist weit verbreitet beim Gewindeglühen von Untersetzungsgetrieben, ersetzt die traditionelle Bleiofenheizung, verbessert die Arbeitsumgebung und erfüllt die Anforderungen des Umweltschutzes.
4. Gussschmelzen:
Es wird hauptsächlich zum Schmelzen und Warmhalten von Eisen- und Stahlmaterialien sowie Nichteisenmetallen (Aluminiumlegierungen, Messing und andere Druckgussteile aus Legierungen) verwendet. Seine Vorteile sind eine hohe Aufheizgeschwindigkeit, eine hohe Produktivität, eine gute Temperaturgleichmäßigkeit, weniger Ausrüstungsinvestitionen und eine gute Gleichmäßigkeit der Flüssigmetallzusammensetzung, was die Qualität des Gussstücks verbessern kann.
5. Härtungshaftung:
Wenn heiße starre Klebstoffe zum Verbinden von Teilen wie Autoteilen (Metall auf Metall, Metall auf Gummi, Metall auf Glas usw.) verwendet werden, müssen die Klebstoffe durch Erhitzen gehärtet werden. Sein Vorteil: keine Lötstelle, keine Zerstörung der Rostschutzschicht, Kleber zum Abdichten und gleichzeitig Vibrationsdämpfung. Lokales Erhitzen kann durch Verwendung der Induktionserwärmungstechnologie realisiert werden, die sich durch Energieeinsparung, hohe Effizienz, geringe Verformung der Teile und stabile Qualität auszeichnet.
6: Induktionslöten:
Hauptsächlich zum Löten aller Arten von Metallen (wie Stahl und weniger Stahl, Stahl und Kupfer, Kupfer und Kupfer, Kupfer und Edelstahl, Edelstahl und Aluminiumlegierung usw.) verwendet. Seine Vorteile sind schnelle Aufheizgeschwindigkeit, gute Temperaturgleichmäßigkeit, kleiner Wärmeeinflussbereich von lokalen Heizteilen, einfach zu realisierende Automatisierung und Produktionslinienanbindung.
7: Induktionsvorwärmung:
Das Vorwärmen der zu verarbeitenden Teile durch Induktionserwärmung kann die Gleichmäßigkeit und Stabilität der Vorwärmtemperatur sicherstellen, die Qualität des Form- oder Teilegusses verbessern und den Zweck der Energieeinsparung und hohen Effizienz erreichen.
Vorteile von KETCHAN ELECTRONIC Induktionswärmebehandlungsausrüstung:
Energieeinsparung – direkte Erwärmung des induktiven Stroms innerhalb des Induktionsnetzteils, weniger Verluste bei der Energieumwandlung
Umweltschutz – Die Stromversorgung und der Transformator werden durch die interne Zirkulationswasserkühlungsstruktur gekühlt, die die Verschmutzung der Wasserressourcen, die Luftverschmutzung und die saubere Produktionsumgebung reduzieren kann.
Verbessern der Leistung – Korn verfeinern und Festigkeit erhöhen.
Hohe Effizienz – hohe Heizgeschwindigkeit, koaxiales Transformatorvolumen, einfach zu erreichende Automatisierung.
Intelligenter - Alle digitalen intelligenten Induktionsheizstromversorgungen in Kombination mit einer modernen fortschrittlichen automatischen Steuerungsidee, die Temperatur kann eingestellt und überwacht werden.