Induktionserwärmung seit 2000

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Matrizen und Formen Induktionsvorwärmmaschine

Arbeitsprinzip der Induktionsvorwärmmaschine für Matrizen und Formen

Die Hauptstruktur der Matrizen- und Forminduktionsvorwärmmaschine besteht aus zwei Teilen, der kombinierten Verwendung des Stromversorgungsschranks mit variabler Frequenz und der elektromagnetischen Heizdrahtbaugruppe. Sein Arbeitsprinzip besteht darin, die dreiphasige Netzfrequenz-Stromversorgung durch den Schaltschrank der variablen Frequenz-Stromversorgung in ein Zweifrequenz-Stromversorgungssignal mit einstellbarer Frequenz umzuwandeln und an die elektromagnetische Heizdrahtbaugruppe zu übertragen. Dieses Matrizen- und Formen-Induktionsvorheizmaschinensystem verwendet elektromagnetische Heizgeräte und Verwicklungsheizgeräte, um induzierte Wirbelströme zu erzeugen, um das Werkstück direkt zu erhitzen, elektrische Energie vollständig in Wärmeenergie umzuwandeln und das Werkstück schnell zu erhitzen.

 Es eignet sich für Anwendungen wie Formen und Matrizen, Rohrleitungen, das Heißladen großer Werkstücke und das Vorwärmen für das Heißdemontageschweißen. Es hat die Vorteile einer breiten Anpassungsfähigkeit, einstellbarer Leistung, eines hohen Leistungsfaktors, einer Energieeinsparung, einer bequemen Bedienung, einer überlegenen Leistung und einer zuverlässigen Qualität.

Matrizen- und Formeninduktionsvorwärmmaschinenanwendung

Matrizen und Formen Technische Daten der Induktionsvorwärmmaschine

Modell

KQDC-60

Eingangsspannung

Drei Phasen 3X380V±15%

Eingangsspannungsbereich

320 ~ 420V

Oszillationsfrequenz

5 ~ 20 KHz

Impedanzanpassungsserie

Klasse 3~5

Gewicht der Maschine

Über 35KG

Oszillationsfrequenz

20 ~ 120A

maximale Kraft

20-60KW

Kontinuierliche Laufleistung

30-50KW

Einschaltdauer

100 % (40 ℃ Umgebungstemperatur)

Struktur

Integrierte Luftkühlmaschine

Maschinengröße

700 × 550 × 800

Die technischen Merkmale der Induktionsvorwärmmaschine für Matrizen und Formen:

  • Die Induktionsvorwärmmaschine für Matrizen und Formen zielt hauptsächlich auf die Erwärmung von Metallwerkstücken, Energie für Strom und keine Gas- oder Staubverschmutzung der Werkstattumgebung ab.
  • Stabile Leistung: vernünftiges Design, vollständiger Schutz, mit Überdruck, Überstrom, Wassertemperatur, Wasserdruck und anderem Schutz, digitales Panel-Display ist intuitiver, kann ununterbrochen weiterarbeiten. Die Belastungsdauer der Maschine beträgt 100% und kann sich an kontinuierliche Heizgelegenheiten anpassen.
  • Durch Einstellen der Heiztemperatur kann die kundenspezifische Maschine während des Heizvorgangs eine angemessene Heizkurve erhalten und Echtzeitdaten speichern und anzeigen. Durch die Analyse der Erwärmungsdaten und der tatsächlichen Anforderungen des Werkstücks kann der Erwärmungsprozess vom Benutzer sinnvoll angepasst werden, um die Erwärmungseffizienz zu verbessern.
  • Die Heiztemperatur ist nicht einfach, 600 Grad Verlust der magnetischen Temperatur zu überschreiten, mehr als 600 Grad müssen angepasst werden.
  • Fortschrittliche und zuverlässige Technologie: Die Verwendung von aus Deutschland importierten IGBTs als Leistungsgeräte.
  • Hohe Effizienz und Energieeinsparung: selbstanpassender Resonanzkreis, der am Resonanzpunkt arbeitet, der Geräteverlust ist gering, hohe Arbeitseffizienz, der Gesamtverlust ist gering, 40% Energieeinsparung als der Ventiltyp, 30% Energieeinsparung als die SCR-Mittelfrequenz, 20% Energieeinsparung als die herkömmliche analoge Induktionsheizung.
  • Schnelle Erwärmung, gleichmäßige Erwärmung, Werkstück ohne Oxidationsschicht.
  • Luftgekühlte Geräte, geringe Größe, geringes Gewicht, einfache Installation, keine Wasserkühlung, dreiphasige Stromversorgung mit fünf Drähten.
  • Diese Maschine hat ein modulares Zweikanal-Design, jeder Bereich 30-100 kW, und die geteilte Leistungssteuerung kann entsprechend der Größe des Werkstücks ausgewählt werden, um die Geräteleistung einzuschalten.

Einführung von Induktionsheizspulen und Heizdecken

  Heizdecke mit Induktionsheizspule und fester Typ: Es ist der Teil, der das Werkstück erwärmt, wenn die Ausrüstung arbeitet. Das Innere der Spule besteht aus hochtemperaturbeständigem elektromagnetischem Draht, und die Außenseite ist mit einem hochtemperaturbeständigen Isolierstoff verpackt. Typheizungen und Heizbänder können um die Schweißnaht des Werkstücks gewickelt werden oder dort, wo sie zum Erwärmen demontiert werden müssen!

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