1. Die Bedeutung des Induktionswärmebehandlungsprozesses
Der Induktionswärmebehandlungsprozess bezieht sich auf das Phänomen der Leitererwärmung, die durch Wechselstrom im Leiter verursacht wird. Diese Technik basiert auf Faradays Entdeckung der elektromagnetischen Induktion.
1957 entwickelten die Vereinigten Staaten den Thyristor, der einen Meilenstein in der Entwicklung leistungselektronischer Geräte spielte, aber auch eine große Revolution in der Induktionserwärmungstechnologie auslöste. 1966 entwickelten Truthful und Westdeutschland erstmals das Induktionsheizgerät unter Verwendung des Thyristors, und seitdem ist die Induktionsheiztechnologie in eine Phase der rasanten Entwicklung eingetreten. Mit der rasanten Entwicklung leistungselektronischer Geräte in den 1980er Jahren begann auch das Induktionsheizgerät, den neu entwickelten Thyristor zu übernehmen, und die Technologie wurde immer fortschrittlicher.
Die eigentliche Anwendung der Induktionswärmebehandlungstechnologie in China fand 1956 statt, hauptsächlich in der Automobilindustrie, und die Technologie wurde hauptsächlich in der Sowjetunion eingeführt. Mit der breiten Anwendung der Induktionswärmebehandlungstechnologie war auch die Induktionsabschrecktechnologie eine großartige Entwicklung. Gegenwärtig wird die Anwendung der Induktionshärtungstechnologie immer umfassender. Derzeit wird das induktive Wärmebehandlungsverfahren hauptsächlich im Automobilbau und in der metallurgischen Industrie eingesetzt. Die automatische und Online-Produktion ist schnell, effizient, energiesparend, sauber und einfach zu realisieren. Es gehört zum Kontaktheizmodus. Diese Erwärmungsmethode funktioniert nicht nur in einer Vielzahl von Trägergasen schadstofffrei, sondern erhöht auch die hochflexible Selektivität der Erwärmungsflächen und -tiefen. Diese technischen Eigenschaften des induktiven Wärmebehandlungsverfahrens machen diese Technologie immer bekannter und unterstützt.
2. die Vorteile des Induktionswärmebehandlungsprozesses
In den letzten Jahrzehnten wurde die Induktionswärmebehandlungstechnologie in der Metallurgie, im Maschinenbau, in der Automobilherstellung und anderen Industrien weit verbreitet und innovativ eingesetzt. Auch die Vielfalt und Anzahl der induktiv wärmebehandelten Werkstücke in der mechanischen Industrie nimmt von Jahr zu Jahr zu. Diese Errungenschaften und Fortschritte sind eng mit den Vorteilen der induktiven Wärmebehandlungstechnologie verbunden. Der Autor analysiert die folgenden Vorteile aus den Eigenschaften des induktiven Wärmebehandlungsverfahrens:
(1) Der Induktionswärmebehandlungsprozess ist förderlich für die Umsetzung der nationalen Grundsätze und Richtlinien des Umweltschutzes und der Energieeinsparung und der nachhaltigen Entwicklung
Die elektrische Energie, die ein Elektrotiger zu sagen hat, ist die Hauptleistung, mit der die Maschinenindustrie handelt. Laut Statistik macht der Stromverbrauch der Wärmebehandlung 25 % des gesamten Stromverbrauchs der mechanischen Industrie aus, und der Stromverbrauch der Induktionswärmebehandlung macht etwa 20 % bis 25 % des gesamten Stromverbrauchs der Wärmebehandlungsanlagen aus. Die Induktionsheizung kann den gesamten Prozess der Prozessimplementierung automatisch steuern und unnötige Verschwendung und den Verbrauch von Energieressourcen vermeiden. Die Effizienz des Induktionswärmebehandlungsprozesses wird auch durch die Verringerung des Energieressourcenverbrauchs verbessert.
(2) Der Induktionswärmebehandlungsprozess ist förderlich für die Beschleunigung der Erwärmungsgeschwindigkeit und die Verbesserung der Produktionseffizienz
Da der gesamte Wärmebehandlungsprozess durch Induktion abgeschlossen wird, kann der gesamte Wärmebehandlungsprozess um mehr als das Vierfache verkürzt werden. Es reduziert die Verschwendung von Energieressourcen, beschleunigt die Aufheizgeschwindigkeit des Wärmeerfassungs-Wärmebehandlungsprozesses, fördert die Gesamtproduktionseffizienz und lässt Unternehmen schließlich hohe Gewinne erzielen.
(3) Der Induktionswärmebehandlungsprozess ist der Realisierung der Produktionsautomatisierung förderlich
Bei der induktiven Erwärmung und Abschreckung von Werkzeugmaschinen, die eng mit Mikroprozessorgeräten wie Maschinen zusammenarbeiten, kann der Produktionsablauf als nächste Materialabschreckmaschine und Werkstückvollautomatisierung in der gesamten Produktionslinie realisiert werden, wobei Mikrocomputer-Verarbeitungstechnologie zum Abschrecken der Erwärmungs- und Abkühlzeit verwendet wird , Heizgeschwindigkeit, Geschwindigkeit der Abschreckmaschine, Temperatur des Abschreckmediums, Überwachung elektrischer Parameter wie Frequenzumrichter, Warm- und Kaltverarbeitung, automatische kontinuierliche Produktion.
(4) Der Induktionswärmebehandlungsprozess bietet eine gesunde und gute Arbeitsumgebung für das Personal
Die Induktionserwärmungsbehandlung ist nicht wie ein Elektroofen, ein Ölofen im Arbeitszustand, um viel Wärmestrahlung freizusetzen, was zu einer Verschmutzung der Arbeitsumgebung führt. Der Induktionswärmebehandlungsprozess muss nur bei Raumtemperatur durchgeführt werden, und es ist sehr bequem, den Ofen zu öffnen und herunterzufahren. Daher bietet die Induktionswärmebehandlungstechnologie für die Gesundheit des Personals an vorderster Front gute Arbeitsbedingungen.
(5) Das Induktionswärmebehandlungsverfahren trägt zur Verbesserung der Oberflächenverfestigungswirkung bei
Induktionserwärmung kann die Phasenübergangstemperatur von Metallmaterialien verbessern und die Austenitumwandlung beschleunigen. Beim Erhitzen mit Induktionswiderstand und Hochleistungspuls-Induktionserwärmung kann eine feinere Martensitstruktur erhalten werden, die Oberflächenfestigkeit kann verbessert werden und die Folgen der Verformung können bis zu einem gewissen Grad gemildert werden.
3. Praktische Anwendung der Induktionswärmebehandlungstechnologie
(1) Die Anwendung der Induktionswärmebehandlungstechnologie in der Praxis
Anwendung in der Automobilindustrie. Die Induktionsabschrecktechnologie ist in der Automobilproduktion weit verbreitet. Darüber hinaus gibt es mehr als 200 Arten von Teilen in mittelschweren und schweren Fahrzeugen, leichten Fahrzeugen und verschiedenen Arten von Autos, die induktionsgehärtet werden müssen. Gegenwärtig umfassen die Automobilteile, die Induktionsabschrecken verwenden, hauptsächlich Automobilachsenteile, die Kraftdrehmoment übertragen, und verschiedene Bolzenachsenteile. Darüber hinaus wurde die Induktionshärtungstechnologie auch bei der Herstellung von Blattfedern für Kraftfahrzeuge von der Dongfeng Motor Company eingesetzt. Gegenwärtig wird die Forschung und Entwicklung von Stahl mit geringer Härtbarkeit und Stahl mit begrenzter Härtbarkeit durch wissenschaftliches und technisches Personal auch auf Lenkschnecken, Querwellen, Universalgelenke und andere Teile von Kraftfahrzeugen angewendet.
Anwendung in der Traktorenindustrie. Mit der Verbesserung des wirtschaftlichen Niveaus, der Einführung und Verdauung und Absorption von Traktorprodukten und -technologie im In- und Ausland werden immer mehr Menschen an die Traktorunternehmenstechnologie und -herstellungstechnologie gestellt, und es werden auch höhere Anforderungen gestellt, so dass der Induktionswärmebehandlungsprozess in Die Industrie hat sich rasant entwickelt, eine große Anzahl von Induktionswärmebehandlungsverfahren und Festkörper-Induktionsheizstromversorgung, NC-Abschreckwerkzeugmaschinen und andere fortschrittliche Geräte in der Entwicklung von Landmaschinenunternehmen sind großartig, die Verwendung des Induktionswärmebehandlungsprozesses Verbesserung des allgemeinen technischen Niveaus der Landmaschinenindustrie in China.
Anwendungen in der Bau- und Ölindustrie. In der Bauindustrie wurden verschiedene Induktionswärmebehandlungsverfahren, wie z. B. Produktionslinie für Induktionswärmebehandlung für hochfeste vorgespannte Bewehrung, Stabilisierungsproduktionslinie für vorgespannten Stahldraht mit geringer Entspannung und Produktionslinie für Induktionswärmebehandlung für Erdölgehäuse, gut genutzt aufgrund seiner Vorteile wie geringer Abschreckverformung, hoher Produktionseffizienz und guter Arbeitsumgebung. Der Einsatz dieser Technologie ermöglicht es der Bauindustrie, den Fortschritt zu beschleunigen und die Qualität des Projekts zu gewährleisten. Und die Arbeitseffizienz der Ölindustrie wurde stark verbessert, was die schnelle Entwicklung der verwendeten Industrie fördert.
(2) Der Mangel der Induktionswärmebehandlungstechnologie in der Praxis
Es gibt keine perfekte Sache auf der Welt, alles ist in der ständigen Selbstverleugnung und Bejahung von Innovation und Entwicklung. Beim praktischen Test des Induktionswärmebehandlungsverfahrens im Vergleich zur Aufkohlungs- und Abschrecktechnologie werden die folgenden Punkte und Ansichten zu den Mängeln des Induktionswärmebehandlungsverfahrens zusammengefasst.
Mit dem weit verbreiteten Computer der frühen 1980er Jahre auf dem Gebiet der Aufkohlungssteuerung und der Aufkohlungstechnologie in der Theorie der ständigen Ergänzung und Innovation war die Aufkohlungsqualität eine starke Garantie, der Aufkohlungsprozess und das Betriebsniveau wurden ebenfalls stark verbessert und verbessert. Das Aufkohlungsmedium der Technologie ist sehr teuer, der Energieverbrauch ist groß, die Werkstückverformung ist groß, die Umweltverschmutzung ist ernst und so weiter. Das Problem und die Unzulänglichkeit haben ihre dominierende Position in der Wärmebehandlungsverstärkungstechnologie nicht erschüttert. Gegenüber dem induktiven Wärmebehandlungsverfahren besteht noch eine gewisse Lücke.
Erstens ist die automatische Steuerfunktion von Induktionswärmebehandlungsgeräten schwach, was die professionellen Anforderungen nicht erfüllen kann. Zweitens gibt es zu wenige professionelle Leitstandarddokumente für Induktionswärmebehandlungsverfahren, und es fehlt an rechtzeitiger Ergänzung und Überarbeitung; Schließlich fehlt es an eingehender Forschung zum theoretischen Wissen des Induktionserwärmungsprozesses, an zahlreichen theoretischen Monographien und Abhandlungen mit relevantem Fachwissen, und selbst wenn es einschlägige Literatur gibt, bleiben die meisten von ihnen bei der Oberflächenforschung der Literatur, fehlende Durchführbarkeit des Prozesses. Ohne die Führung durch die wissenschaftliche Theorie gibt es nur wenige sprunghafte Entwicklungen und Fortschritte in der Praxis.
Das oben Erwähnte ist aus der professionellen Perspektive der Induktionswärmebehandlung. Neben dem Mangel an professionellen Induktionswärmebehandlungsprozessen im Zusammenhang mit dem Personal des Bewusstseins für Lernen und Innovation fehlt es auch. Es liegt daran, dass die Induktionswärmebehandlungsbranche nicht gut lernen kann, nicht gut in Innovation ist sehr langsam. Zweitens fehlt es den meisten kleinen und mittleren Unternehmen an spezialisierter neuer Ausrüstung, neuen Prozessen und neuen Technologien, die allesamt Hardwareeinrichtungen sind. Hardware-Einrichtungen sind die Grundlage. Ohne diese Hardware-Einrichtungen ist es genauso wie das Sprichwort „Ohne Stroh kann man keine Ziegel machen“. Technologische Verbesserungen und Innovationen können nicht durchgeführt werden.
4. Entwicklungsansätze und Maßnahmen für das induktive Wärmebehandlungsverfahren
(1) Stärkung des Lernbewusstseins und des Innovationsbewusstseins von Praktikern der Induktionsverarbeitungstechnologie
Lassen Sie sie das Erlernen theoretischer Kenntnisse der Induktionserwärmungsbehandlung stärken. Nur durch Beherrschung des theoretischen Wissens und Prinzips des Induktionswärmebehandlungsprozesses können sie Innovationen auf hohem Niveau durchführen und das Niveau des Induktionswärmebehandlungsprozesses verbessern. Lassen Sie jeden Mitarbeiter seine umfassende Qualität durch kontinuierliches Lernen verbessern, damit jeder Mitarbeiter die Innovation der Induktionswärmebehandlungstechnologie realisieren kann.
(2). Die Regierung sollte ihre regulierende und ermutigende Rolle spielen
Entwickeln Sie das entsprechende Belohnungssystem für technologische Innovationen, um ein gutes Innovationsumfeld für die Mitarbeiter zu schaffen. Ein Teil der Mittel wird für den Kauf fortschrittlicher Testgeräte und aktualisierter und verbesserter theoretischer Wissensbücher bereitgestellt, um eine Hardwarebasis für das Lernen und die Innovation der Mitarbeiter bereitzustellen. Laden Sie dann Fachleute aus dem ganzen Land ein, um Mitarbeiter in verschiedenen Aspekten von Wissen und Fähigkeiten zu schulen, um ihre umfassende Qualität zu verbessern. Darüber hinaus sollte die Regierung ihre Aufsichtsrolle angemessen wahrnehmen, um die Probleme bei der Anwendung der Induktionswärmebehandlungstechnologie sowie illegale Verhaltensweisen wie Kürzungen bei der Arbeit von Mitarbeitern zu überwachen.
(3) Erweitern Sie den Anwendungsbereich des Induktionswärmebehandlungsprozesses
Das induktive Wärmebehandlungsverfahren wird hauptsächlich in der Automobilindustrie und der Hüttenindustrie eingesetzt. Die Technologie wird jetzt bei Traktoren, Lagern, im Baugewerbe und in der Ölindustrie eingesetzt. Unter ihnen müssen die Induktionsabschrecktechnologie für das kleine Innenloch, die variable Leistung von Wellenteilen und die Induktionsabschrecktechnologie für die variable Bewegungsgeschwindigkeit von Teilen bei der Anwendung der Induktionswärmebehandlungstechnologie in der Traktorenindustrie stärker eingesetzt werden. Finden Sie verschiedene Induktionserwärmungstechnologien in verschiedenen Branchen. Der Induktionswärmebehandlungsprozess wird auf die Kunststoff-, Gummi- und Elektronikindustrie ausgedehnt. Darüber hinaus die Verwendung der Induktionsheiztechnologie zum Kleben sowie die Rolle des Versiegelns und Verpackens. Erweitern Sie den Anwendungsbereich der Induktionserwärmungstechnologie, spielen Sie ihre starke Rolle und Vorteile.
(4) Um die Quelle der Induktionsstromversorgung zu erweitern und ständig die fortschrittlichste Induktionsstromversorgung der Welt einzuführen
Wegbereiter für die Induktionserwärmungstechnologie. Derzeit Induktionsleistung auf dem Markt aus den Vereinigten Staaten, Großbritannien, Japan, Deutschland, Spanien und anderen entwickelten Industrieländern SIT, IGBT, MOSFET nationalen Festkörpertransistorleistung. Die Induktionsstromversorgung mit vollständigen Spezifikationen, geringer Größe und hoher Effizienz der elektrischen Energieumwandlung wird ständig eingeführt. Werkzeugmaschinen mit Induktionsabschreckung, die sich in Richtung Flexibilität, Automatisierung und intelligente Steuerung entwickeln, sollten eingeführt werden, um Prozessparameter und Probleme von Induktionsabschreckgeräten im Anwendungsprozess zu diagnostizieren, zu alarmieren und anzuzeigen.
(5) Stärkung der Rolle des Wärmebehandlungskooperationszentrums, energische Entwicklung des Induktionswärmebehandlungsprozesses
Obwohl die Induktionswärmebehandlungstechnologie viele Vorteile hat, hat sie hohe Investitionskosten und Schwierigkeiten bei der Wärmeisolierung und Temperaturmessung, insbesondere sind derzeit einige nicht professionelle Wärmebehandlungsanlagen nicht stark genug, um neue Geräte zu kaufen und neue Technologien einzuführen. Daher muss das Kooperationszentrum für Wärmebehandlung seine gebührende Rolle spielen, um kleinen und mittleren Wärmebehandlungsunternehmen bei der Lösung verschiedener Probleme zu helfen und die Führung bei der Ausweitung des Einsatzes der Induktionswärmebehandlung zu übernehmen.
5. Entwicklungsperspektive der Induktionswärmebehandlungstechnologie
Derzeit ist die Anwendung des Induktionswärmebehandlungsverfahrens noch sehr begrenzt und wird hauptsächlich in der Automobilindustrie, der metallurgischen Industrie, der Bauindustrie und der Erdölindustrie eingesetzt. Zudem ist die Anwendung der induktiven Wärmebehandlungstechnologie beim Zahnradabschrecken hauptsächlich auf kleine und mittlere Modellzahnräder mit geringer Übertragungsleistung beschränkt. Bei großen Getrieben sind viele Qualitätsprobleme aufgetreten.
Obwohl die entwickelte Aufkohlungsabschrecktechnologie in der Praxis eingesetzt werden konnte, benötigt der Induktionswärmebehandlungsprozess mit der rasanten Entwicklung der Zement-, Windkraft- und Hüttenindustrie immer mehr Getriebeleistung. Nach dem Aufkohlen und Abschrecken ist die Zahnradverformung sehr groß, die tatsächliche Tiefe der aufkohlenden gehärteten Schicht der Zahnradoberfläche nach dem Schleifen des fertigen Produkts ist nicht gleichmäßig. Daher müssen bei der effektiven Kontrolle der Induktionsabschrecktemperatur und der Tiefe der gehärteten Schicht einheitliche und kontrollierbare Probleme fortgesetzt werden, um Forschung und Innovation zu forschen und das technische Niveau des Prozesses weiter zu verbessern und zu verbessern, um den Status quo zu ändern. Die Anwendung der Induktionswärmebehandlungstechnologie kann nur durch kontinuierliche technische Innovation und die Überwindung verschiedener Schwierigkeiten auf ein breiteres Spektrum von Gebieten ausgedehnt werden.
Wenn der Prozess der Induktionswärmebehandlung unter Praxistest und kontinuierlichem Lernen und Innovation des Wärmebehandlungspersonals kontinuierlich modifiziert und verbessert werden kann, handelt es sich um eine Technologie mit großem Entwicklungspotenzial. Wie ein philosophisches Sprichwort sagt: „Die Zukunft ist rosig, aber der Weg ist steinig.“ Bei der Entwicklung der induktiven Wärmebehandlungstechnologie ist noch ein langer Weg zu gehen, aber solange wir jeden Schritt konsequent Erdweg wird die Induktionswärmebehandlungstechnologie schließlich in eine breitere Industrie übergehen und China dabei helfen, den Weg der nachhaltigen Entwicklung mit hoher Produktionseffizienz, niedrigem Verbrauch und keiner Umweltverschmutzung einzuschlagen.
6. Der Abschluss
In den letzten Jahrzehnten wurde die Induktionswärmebehandlungstechnologie in der Metallurgie, im Maschinenbau, in der Automobilherstellung und in anderen Industrien weit verbreitet und innovativ eingesetzt. Aber die Praxis hat bewiesen, dass sie in ihrer Popularisierung und im Entwicklungsprozess auch viele schwierige Probleme hat. Um seine Vorteile und Vorzüge voll auszuschöpfen, ist es notwendig, die Propaganda der Technologie zu verstärken und die neue Ausrüstung, das neue Verfahren und die neue Technologie der Induktionswärmebehandlung zu fördern. Überarbeiten und perfektionieren Sie den Standard der Induktionswärmebehandlung und integrieren Sie die schriftlichen Regeln und Standards in das Handbuch für die mechanische Konstruktion. Mit dem zunehmenden Anteil des Induktionswärmebehandlungsprozesses in der Produktion wird die Produktionseffizienz verbessert, der Energieverbrauch auf ein Minimum reduziert und der Weg der nachhaltigen Entwicklung weiter verbessert.