Es gibt zehn gängige Abschreckverfahren im Wärmebehandlungsprozess, bei denen es sich um ein Medium (Wasser, Öl, Luft) handelt. Doppelte mittlere Abschreckung; Martensit-abgestuftes Abschrecken; Martensitische Teilabschreckung unterhalb des Ms-Punktes; Bainit isothermes Abschrecken; Compound-Abschreckverfahren; Isothermes Abschreckverfahren mit Vorkühlung; Verzögertes Kühl- und Abschreckverfahren; Löschendes und selbstkehrendes Feuer; Strahlabschrecken usw.
1. Einzelnes Medium (Wasser, Öl, Luft) abschrecken
Abschrecken in einem einzigen Medium (Wasser, Öl, Luft): Ein auf Abschrecktemperatur erhitztes Werkstück in einem Abschreckmedium abschrecken und vollständig abkühlen lassen. Dies ist das einfachste Abschreckverfahren und wird üblicherweise für Werkstücke aus Kohlenstoffstahl und legiertem Stahl mit einfachen Formen verwendet. Das Abschreckmedium wird nach Wärmedurchgangskoeffizient, Härtbarkeit, Größe und Form der Teile ausgewählt.
2. Doppelte mittlere Abschreckung
Doppelmedium-Abschrecken: Das auf die Abschrecktemperatur erhitzte Werkstück wird im Abschreckmedium mit starker Kühlleistung bis nahe an den Ms-Punkt abgekühlt und dann auf Raumtemperatur in das langsam abkühlende Abschreckmedium überführt, um eine andere Abschreckkühltemperatur zu erreichen Bereiche und haben eine relativ ideale Abschreckkühlrate. Dieses Verfahren wird auch bei Kohlenstoff-Werkzeugstählen für große Werkstücke mit komplexen Formen, Stählen mit hohem Kohlenstoffgehalt und legierten Stählen verwendet. Übliche Kühlmedien umfassen Wasser-Öl, Wasser-Niter, Wasser-Luft und Öl-Luft. Wasser wird im Allgemeinen als schnelles kaltes Abschreckmedium, Öl oder Luft als langsames kaltes Abschreckmedium verwendet, und Luft wird selten verwendet.
3. Abgestuftes Martensit-Abschrecken
Martensit-Klassierungsabschreckung: Der Stahl wird austenitisiert und dann in das flüssige Medium (Salzbad oder Alkalibad) am oberen Martensitpunkt von Stahl mit etwas höherer oder niedrigerer Temperatur eingetaucht. Es wird für eine angemessene Zeit aufrechterhalten. Nachdem die inneren und äußeren Teile des Stahls die mittlere Temperatur erreicht haben, wird er zur Luftkühlung herausgenommen und der unterkühlte Austenit wird langsam in Martensit umgewandelt. Es wird im Allgemeinen für kleine Werkstücke mit komplexen Formen und strengen Verformungsanforderungen verwendet. Dieses Abschreckverfahren wird auch häufig für Gesenke aus Schnellarbeitsstahl und hochlegiertem Stahl verwendet.
4. Martensitische Teilabschreckung unterhalb des Ms-Punktes
Abgestuftes Martensit-Abschreckverfahren unter dem Ms-Punkt: Wenn die Badtemperatur niedriger als Ms des Werkstückstahls und höher als Mf ist, wird das Werkstück im Bad schneller abgekühlt, und das gleiche Ergebnis kann mit abgestuftem Abschrecken erzielt werden, wenn die Größe größer ist. Es wird normalerweise für große Stahlwerkstücke mit geringer Härtbarkeit verwendet.
5. Isothermisches Bainit-Abschrecken
Isothermisches Bainit-Abschrecken: Das Werkstück wird bei der niedrigeren Bainit-Temperatur des Stahls in das Bad abgeschreckt, damit es der unteren Bainit-Umwandlung unterzogen wird, die im Allgemeinen 30 bis 60 Minuten lang im Bad gehalten wird Schritte: Austenitisierungsbehandlung; Kühlbehandlung nach dem Austenitisieren; Bainit-Isothermbehandlung; Wird häufig in legiertem Stahl, kleinen Teilen aus Kohlenstoffstahl und duktilem Gusseisen verwendet.
6. Zusammengesetztes Abschreckverfahren
Verbundabschreckverfahren: Das Werkstück wird unter Ms abgeschreckt, um den Martensit mit einem Volumenanteil von 10 % ~ 30 % zu erhalten, und dann isotherm im unteren Bainitbereich, um die Martensit- und Bainitstruktur des Werkstücks mit größerem Querschnitt zu erhalten, das häufig verwendet wird für Werkstück aus legiertem Werkzeugstahl.
7. Vorkühlende isotherme Abschreckmethode
Isothermes Abschreckverfahren mit Vorkühlung: Auch bekannt als isothermes Abschrecken mit ansteigender Temperatur, die Teile werden in einem Bad mit einer niedrigeren Temperatur (größer als Ms) gekühlt und dann in ein Bad mit einer höheren Temperatur überführt, um die isotherme Umwandlung des Austenits durchzuführen. Geeignet für Stahlteile mit schlechter Härtbarkeit oder größere Teile, die isothermisch abgeschreckt werden müssen.
8. Verzögern Sie das Kühl- und Abschreckverfahren
Abschreckverfahren mit verzögerter Abkühlung: Die Teile werden in Luft, heißem Wasser und Salzbad auf eine Temperatur etwas über Ar3 oder Ar1 vorgekühlt und dann in einem einzigen Medium abgeschreckt. Es wird häufig für Teile mit komplexen Formen und unterschiedlichen Dicken und geringen Verformungen verwendet.
9.Quenching und selbstrückkehrende Feuermethode
Abschreck-Selbstrückkehr-Feuermethode: Das gesamte bearbeitete Werkstück wird erhitzt, aber nur der Teil, der gehärtet werden muss (normalerweise der Arbeitsteil), wird zum Abkühlen in Abschreckflüssigkeit getaucht, und der CNC-WeChat-Cncdar wird bis zum Moment aufbewahrt wenn ein Teil der Flammenfarbe verschwindet, wird der an der Luft gekühlte Abschreckvorgang sofort herausgenommen. Abschreck- und Selbsttemperverfahren nutzen die Wärme aus dem nicht vollständig abgekühlten Kern zur Oberfläche, um die Oberfläche zu tempern. Schlagfeste Werkzeuge wie Meißel, Körner, Hämmer usw.
10. Strahlabschreckverfahren
Strahlabschrecken: Das Abschreckverfahren, bei dem Wasser auf das Werkstück gesprüht wird. Der Wasserdurchfluss kann je nach erforderlicher Abschrecktiefe groß oder klein sein. Beim Sprühabschrecken bildet sich kein Dampffilm auf der Werkstückoberfläche und sorgt so für eine tiefere Härteschicht als beim vorherigen Wasserabschrecken. Wird hauptsächlich zum lokalen Oberflächenabschrecken verwendet.
