In diesem Dokument werden hauptsächlich die Auswirkungen der Zahnradoberflächenhärtung und die Anwendung der Zahnradoberflächenhärtungstechnologie vorgestellt.
A. Die Zahnwurzel ist nicht gehärtet
Prozessmethode: Rotationsheizungs-Abschreckmethode.
Kräftigungseffekt: Die Verschleißfestigkeit der Zahnoberfläche wird verbessert; Die Biegewechselfestigkeit hat keinen großen Einfluss und die zulässige Biegespannung ist niedriger als das angelassene Niveau des Stahls.
m ist das Zahnradmodul (mm)
B. Der Zahnfuß ist gehärtet
Prozessmethode: Rotationsheizungs-Abschreckmethode.
Verstärkungseffekt: Die Verschleißfestigkeit der Zahnoberfläche und die Ermüdungsfestigkeit der Zahnwurzel wurden verbessert. Die zulässige Biegespannung ist um 30 % bis 50 % höher als im vergüteten Zustand. Teilersatz des aufgekohlten Getriebes.
C. Der Zahnfuß ist gehärtet
Prozessmethode: Einzelzahn-Durchlauferhitzungs-Abschreckmethode.
Kräftigungseffekt: Die Verschleißfestigkeit der Zahnoberfläche wird verbessert; Die Biegewechselfestigkeit wird bis zu einem gewissen Grad beeinflusst (im Allgemeinen endet die Härteschicht in einem Abstand von 2 bis 3 mm von der Zahnwurzel); Die zulässige Biegespannung ist niedriger als das angelassene Niveau des Stahls.
D. Der Fuß des Zahnrads ist gehärtet
Verfahrensmethode: kontinuierliches Abschrecken entlang der Zahnrille.
Verstärkungseffekt: Die Verschleißfestigkeit der Zahnoberfläche und die Ermüdungsfestigkeit der Zahnwurzel wurden verbessert. Die zulässige Biegespannung ist um 30 % bis 50 % höher als im vergüteten Zustand. Teilersatz des aufgekohlten Getriebes.
Der typische Verarbeitungsablauf von Oberflächenabschreckzahnrädern: Rohling → Normalisieren (oder Glühen) von Schmiedeknüppeln → mechanische Grobbearbeitung → Anlassen → mechanisches Vorschlichten (Knüppelherstellung) und Zahnradherstellung → Oberflächenabschreckung → Anlassen bei niedriger Temperatur → mechanische Endbearbeitung → fertiges Produkt.