Löten von flexiblen Autokühlrohren

Einführung des Lötprozesses

  • Maschine: 30KW tragbare Induktionsheizmaschine. Verwendete Schweißleistung 20KW.
  • Lötleistung: 7-8 Sekunden pro Lötvorgang
    Verwendet löten ring: 9.3*1.6*1 2% silber inhalt löten ring
  • Testergebnisse: 100 % Durchdringung der Lötstelle, keine Verstopfung und kein Auslaufen, hohe Temperaturbeständigkeit, Vibrationsbeständigkeit der Lötstelle.

Vorschläge zur Verbesserung der Effizienz bei der Anwendung dieses Lötverfahrens:

  • In tatsächlichen Produktionslinien kann ein Roboterarm verwendet werden, um eine Induktionsheizpistole zu halten und eine offene Induktionsspule zu verwenden.
  • Es kann eine stationäre Induktionslötanlage mit zwei Stationen verwendet werden.
  • In tatsächlichen Produktionslinien können mehrere tragbare Induktionsheizgeräte oder einzelne Induktionsheizgeräte mit doppelter Leistung verwendet werden.

Testbilder dieses Induktionslötprozesses

Weiches Verbindungsrohr für Automobilkühlung vor dem Löten
Weiches Verbindungsrohr für Automobilkühlung vor dem Löten
Flexibles Kältemittelrohr für Kraftfahrzeuge, gelötet und ausgewählte Lötringe
Flexibles Kältemittelrohr für Kraftfahrzeuge, gelötet und ausgewählte Lötringe
Ausgewählte Induktionslötspule
Ausgewählte Induktionslötspule
Anzeige der Lötstellen-Schneidstellen von flexiblen Kühlrohren für Kraftfahrzeuge (1)
Anzeige der Lötstellen-Schneidstellen von flexiblen Kühlrohren für Kraftfahrzeuge (1)
Anzeige der Lötstellen-Schneidstellen von flexiblen Kühlrohren für Kraftfahrzeuge (2)
Anzeige der Lötstellen-Schneidstellen von flexiblen Kühlrohren für Kraftfahrzeuge (2)

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