Die Induktionswärmebehandlung wurde in China in den 1950er Jahren eingesetzt, als der Prozess als „Hochfrequenzabschreckung“ bezeichnet wurde. Dieser neue Wärmebehandlungsprozess VERWENDET eine elektromagnetische Induktionsspulenheizung, um schnell die Abschrecktemperatur des Werkstücks zu erreichen, und dann eine schnelle Abkühlung, so dass nur der Oberflächenschicht, um die Löschstruktur zu erhalten. Es hat die Eigenschaften einer hohen Erwärmungsgeschwindigkeit, guter Arbeitsbedingungen, hoher Oberflächenfestigkeit und geringer Verformung und wird von Wärmebehandlungsarbeitern schnell akzeptiert und entwickelt.
1.Thyristor (SCR) Zwischenfrequenz-Stromversorgung
Die frühe Induktionsheizungsstromversorgung ist mechanisch, wenn der Generator, niedriger elektrischer Wirkungsgrad, 70 % ~ 75 %, aus dem Induktionsheizungsbereich ausgemustert wurde, ersetzt durch Thyristor, wenn die Stromversorgung, auch bekannt als SCR der Stromversorgung, erfolgt. Die Thyristor-Netzfrequenz beträgt 2.5 ~ 8 kHz, der Anwendungsbereich wird stark erweitert. In den frühen 1990er Jahren war es vollständig ausgereift und einige seiner technischen Indikatoren hatten das international fortgeschrittene Niveau erreicht. Verglichen mit mechanischer Zwischenfrequenz hat es die Vorteile von kleinem Volumen und geringem Gewicht. Keine mechanische Bewegung, geräuscharm; Kann sofort starten und stoppen; Die Frequenz wird während des Betriebs des Werkstücks automatisch nachgeführt. Nachteile sind geringe Überlastfähigkeit, hohe Ausfallrate, hoher Preis.
2. Hochfrequenzstromversorgung der Vakuumröhre
Die Hochfrequenz-Stromversorgung der Vakuumröhre ist einfach abzustimmen und einfach zu bedienen. Obwohl die Frequenz hoch ist, ist ihr Anwendungsbereich breit. Der Nachteil ist ein geringer elektrischer Wirkungsgrad von etwa 50 %; Die Arbeitsspannung ist zu hoch und die Sicherheit ist schlecht.
3. Transistor-UHF- und HF-Netzteile
Nach den 1990er Jahren begann sich die Transistor-Hochfrequenz-Stromversorgung (SIT-Hochfrequenz-Stromversorgung, MOSFET-Hochfrequenz-Stromversorgung, IGBT-Super-Audio-Stromversorgung usw.) zu entwickeln.
Der statische Induktionstransistor SIT (StaticSIT Induction Transistor) ist eigentlich ein elektrostatisches Induktionstransistor-Netzteil mit Übergang fET.SIT, das große Strom-, Hochspannungs- und Hochfrequenzeigenschaften in einem einstellt, aber weil das SIT-Netzteil aufgrund einer kleinen Einzelröhrenleistung und andere Mängel sind schwer zu überwinden, ausländische Unternehmen haben Forschung und Entwicklung und Produktion eingestellt, die inländische Produktion wurde dutzendfach, aber aufgrund des Mangels an Ersatzteilen wurde sie verschrottet.
MOSFET (Feldeffekttransistorschaltung) ist eine HF-Majoritätsträgervorrichtung vom Spannungstyp. Das inländische Transistor-MOSFET-HF-Netzteil F = 50 ~ 200 kHz kann mit einer Leistung von bis zu 200 kW hergestellt werden.
Der IGBT/Insulating Gate Polartransistor ist eine Kombination aus MOSFET und GTR, die sowohl eine hohe Eingangsimpedanz des MOSFET als auch einen geringen Leitungsspannungsabfall im GTR bietet. GTR hat eine niedrigere Sättigungsspannung und eine höhere Stromdichte, aber einen höheren Treiberstrom. Die MOSFET-Treiberleistung ist klein, Schaltgeschwindigkeit ist schnell, aber der Leitungsspannungsabfall ist groß, die Stromdichte ist gering. IGBT kombiniert die Vorteile der beiden oben genannten Geräte mit geringer Antriebsleistung und niedriger Sättigungsspannung. IGBT-Super-Audio-Power in China in 90 Jahren Entwicklungserfolg, derzeit inländische IGBT-Leistung, ist sehr ausgereift, die Frequenz kann mehrere hundert Kilohertz erreichen.