Induktionserwärmung seit 2000

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Induktionslöten von Kupferrohr an Kupferhalterung

Ziel:

  Wir entwerfen die Spule wie unten, um das Kupferrohr an die Kupferhalterung zu löten, der Durchmesser des gelöteten Kupferrohrs beträgt 50 mm, die Dicke beträgt 3-5 mm und die Dicke der Kupferplatte oder Kupferhalterung beträgt 20 mm. Unser Ziel ist es, das Rohr und die Halterung zusammen mit Induktionserwärmungslösungen zu löten.

Schlüsselparameter:

Leistung: 50 kW

Temperatur: ca. 1400 ° C (760 ° F)

Zeit: 50 Sekunden, um sie alle zusammenlöten zu lassen

Verarbeiten:

  • Der entscheidende Punkt ist, das richtige Induktionslötwerkzeug zu verwenden. Wir verwenden Induktionsspulen mit offenem Mund wie das beigefügte Bild.
  • Mit Induktionserwärmung, um die Lötarbeit zu erledigen, bis das Lötflussmittel vollständig gleichmäßig geschmolzen ist.
  • Überprüfen Sie nach dem Löten, ob die Lötdichtung sehr gleichmäßig ist und gute Verbindungen hat.

Ergebnis und Nutzen:

  • Induktionslöten ist schneller als Flammlöten und stellt keine hohen Anforderungen an die Lötarbeiter und ist auch gut für die Umwelt.
  • Wir konzipieren die passenden Induktionslötspulen, um sicherzustellen, dass der Boden und die Löthalterung gleichmäßig erwärmt werden können.
  • Wir verwenden Mittelfrequenz-Induktionsheizmaschinen, um diesen Job zu erhitzen, um die Heiztiefe viel besser zu gewährleisten.
  • Die Aufheizzeit ist schneller und auch viel energiesparender.
  • Bei der Ankunft am Benutzerstandort benötigen Spulen auch eine Vorrichtung, damit das Werkstück zum besseren Löten gut in der Spule platziert werden kann.

Induktionslöten von Kupferrohren an Kupferhalterungen

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