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Induktionserwärmung seit 2000

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Induktionserwärmung: Wie kann die Qualität der Induktionsspulen und die Produktkonsistenz sichergestellt werden?

  Die Induktionsspule hat einen wichtigen Einfluss auf die Wirkung der Induktionserwärmung. Das Wichtigste, um die Qualität von Induktionsspulen sicherzustellen, ist das Design. Kann das Konstruktionsmuster beim Bau die Fertigungsqualität nicht garantieren, handelt es sich um einen Konstruktionsfehler. Das Design beinhaltet:

1) Die richtige Materialauswahl, wie z. B. sauerstofffreies Reinkupfer (OFHC) für den Wirkring, druck- und temperaturbeständige Materialien für Isolierteile und unmagnetische Kupfer- und Messinghartlegierungen für Zubehör.

2) Spezifische Maßtoleranzen und Herstellungsgenauigkeit sollten nicht erforderlich sein, noch sollten sie freie Toleranzen sein. Beispielsweise sollte der wirksame Innen- (Außen-) Durchmesser mit Toleranz gekennzeichnet werden. Die v-förmige leitfähige Oberfläche sollte die Winkeltoleranz und den entsprechenden Grad der Oberflächenrauheit beachten. Der Achsabstand unterliegt einer Toleranz. Die Stirnfläche des Wirkrings muss senkrecht oder parallel zur Ebene der Kontaktplatte sein, und der Abstand der Spritzlöcher muss gleichmäßig mit dem Einspritzwinkel (einschließlich Winkel mit der vertikalen Linie und den Löchern an den runden Ecken) verteilt sein soll zur Mitte hin konvergieren) usw.

3) Anforderungen an das Löten: Die beste Schweißnaht ist die durch Kapillarwirkung gebildete Schweißnaht mit der besten Verbindungsfestigkeit. Bei der Verwendung des Lots sollte der höchste Schmelzpunkt von reinem Kupfer berücksichtigt werden, gefolgt von Messing, Silberlot verringert den Schmelzpunkt mit zunehmendem Silbergehalt, der leitfähige Teil ist am besten mit Silber zu verschweißen, und die anderen Teile können verwendet werden mit Messing. Reines Kupferlot wird oft für lokale Lötstellen verwendet, zuerst als Fixpunkt verwendet, und beim Schweißen kann es auch für Kühlwasserrohre und andere Teile verwendet werden, kann nach tatsächlichem Bedarf ausgewählt werden, Schweißpunkte sollten so wenig wie möglich sein, vor allem in der Leiterbahn.

Die Notwendigkeit von Formen, Vorrichtungen und Prüfvorrichtungen:

Modernes Unternehmensmanagement erfordert, die Standby-Zeit zu verkürzen, wenn bei jedem Austausch des Standby-Sensors der Prozess neu eingestellt werden muss, was nicht zulässig ist. Daher muss der Ersatzsensor genau die gleiche Leistung wie der ursprüngliche Ersatzsensor haben, nicht nur das Aussehen, Wichtig ist, dass die Hauptgröße genau gleich sein muss. Es gibt auch einen Fall einer Abschreckmaschine bei der Mehrstationenarbeit. Wie links, rechts zwei Stellen und Abschrecken der gleichen Artefakte, wenn die Ringgröße der Sensoren effektiv nicht konsistent oder inkonsistent ist Sprühwinkel, Durchfluss, links, rechts zwei Stellen nach dem Abschrecken, die Qualität, die nicht konsistent sein wird, um die Konsistenz der zu gewährleisten Sensor, es muss eine Formherstellung, eine Schweißvorrichtung und eine Vorrichtung usw. geben, um die Konsistenz des Produkts sicherzustellen.

1) Formen: Zum Beispiel muss der Wirkring der Rücklaufleitung der Kurbelwelle Formen haben, um den Radius des Wirkrings, den Winkel der Verkleidung, die Breite des Öffnungszahnrads usw. sicherzustellen.

2) Schweißvorrichtung: Achten Sie auf die Mittenhöhe des Wirkrings und die geometrischen Abmessungen relevanter Schweißteile.

3) Biegevorrichtung: Stellen Sie den Biegeradius verschiedener Verbindungsrohre sicher.

4) Prüfvorrichtung: Um die Mittenhöhe, Rechtwinkligkeit und Exzentrizitätsdifferenz zwischen der Unterseite des Induktors und dem Wirkring zu erkennen und die Rohrverbindung schnell zu wechseln, muss die Rohrverbindungs-Meisterhülse verwendet werden, um zu prüfen, ob dies möglich ist frei ein- oder auszubauen und ob die Dichtheit angemessen ist.

5) Dichtungserkennungsinstrument: Durchflussdetektor und Isolationserkennung sind notwendiger und unverzichtbarer. Einige Hersteller verwenden sogar optische Projektoren, um die Schlüsselabmessungen des effektiven Rings zu messen.

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