Induktionserwärmung seit 2000

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Induktionsheizsystem

1. Vollautomatische Induktionsheizsysteme.
2. Geeignet für alle Härtungsarbeiten an Autoteilen.
3. Intelligente DSP-Digital-Induktionsheizleistung.
4. Übereinstimmung mit Lade- und Entlademechanismus.
5. Kann verschiedene Arbeitsstationen anpassen.
6. Kostenlose Anleitung für den Wärmebehandlungsprozess.

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Was ist ein Induktionsheizsystem?

  Induktionserwärmung, auch als elektromagnetische Induktionserwärmung bekannt, ist ein Verfahren zum Verbinden, Wärmebehandeln, Induktionsschweißen und Erweichen von Metallen oder anderen leitfähigen Materialien. Für viele moderne Herstellungsprozesse werden Induktionserwärmungssysteme in der Fertigungsindustrie weit verbreitet verwendet, um die Erwärmungsgeschwindigkeit und Produktionseffizienz zu erhöhen.

Wie funktioniert das Induktionserwärmungssystem?

  Die Induktionsheizung verwendet hauptsächlich das Magnetfeldprinzip zum Erhitzen, ihr Heizsystem besteht hauptsächlich aus einer Induktionsspule, einer Stromversorgung für die Induktionsheizung und dem erhitzten Metallwerkstück.

  Die Induktionsheizungsstromversorgung wandelt Wechselstrom in höherfrequenten Wechselstrom um, überträgt ihn an die Induktionsspule, und in der Spule wird ein elektromagnetisches Feld erzeugt. Da das zu erwärmende Metallwerkstück auch ein Leiter ist, durchdringen die von der Induktionsspule erzeugten Magnetfeldlinienkreise direkt das in die Spule eingelegte Metallwerkstück und bilden eine geschlossene Stromschleife. Und das Metall hat einen geringeren Widerstand, verbunden mit dem höheren Strom. Wenn diese magnetischen Hochstrom-Induktionslinien durch das Metallwerkstück verlaufen, sind die Elektronen im Metall sehr aktiv, kollidieren miteinander und reiben aneinander, um Wärmeenergie zu erzeugen, um einen schnellen Erwärmungseffekt des Metallteils zu erzielen.

Prinzip des Induktionsheizsystems jpg webp KETCHAN Induction Induktionsheizsystem

Was ist die Anwendung eines Induktionsheizsystems?

  In der modernen Fertigungsindustrie werden Induktionserwärmungssysteme in allen Bereichen der Metallwärmebehandlung weit verbreitet eingesetzt, hauptsächlich in den folgenden Bereichen.

  • Induktionshärten: Zahnrad, Kurbelwelle, Nockenwelle, Antriebswelle, Abtriebswelle, Torsionsstab, Kipphebel, Kreuzgelenk, Ventil, Gesteinsbohrer, Nabenlager, Innen- und Außenringlaufbahn usw. Induktionshärtungsprozess.
  • Induktionstemperierung: Das induktive Anlassen kann an allen gehärteten Teilen wie Wellen, Stangen und Gelenken durchgeführt werden.
  • Induktionslöten: Unsere Löttechnologie ist in der Elektroindustrie weit verbreitet. Universelle Anwendung, hauptsächlich für Komponenten innerhalb von Generatoren und Transformatoren, wie z. B. Löten von Kupferschienen, Stangen, Leitungen, Drähten und Kurzschlussringen. zur selben Zeit. Diese Technologie wird auch in der Automobilindustrie zum Induktionslöten von Kraftstoffleitungen und Klimaanlagen sowie Bremskomponenten eingesetzt. Die Luftfahrtindustrie verwendet die Induktionslöttechnologie auch beim Löten von Windturbinenblättern, Buchsenblechen sowie Kraftstoff- und Hydrauliksystemen.
  • Induktionsbonden: Für Automobilteile wie Autotüren, Motorhauben, Kotflügel, Spiegel und Permanentmagnete usw. Die Induktionserwärmung kann auch zum Aushärten der Verbindung von Verbundstoff/Metall- und Kohlenstofffaser/Kohlenstofffaser-Verbindungen verwendet werden.
  • Induktionsglühen: Induktionsglühen und -normalisieren sind in der Rohrindustrie weit verbreitet. Kann auch Kabel, Stahlbänder, Klingen und Kupferrohre glühen.
  • Induktionsvorwärmen ist weit verbreitet in der Automobil-, Maschinen-, Luftfahrt-, Elektro-, Haushaltsgeräte- und Schiffbauindustrie. Das Hauptanwendungsgebiet ist das Vorwärmen beim Induktionsschweißen.
  • Induktionsschmieden: Induktionsschmieden wird in der Metall- und Gießereiindustrie häufig zum Erhitzen von Knüppeln, Stangen und Stangenenden verwendet. Induktionserwärmungssysteme erhältlich bei KETCHAN Zu den zum Schmieden vorgesehenen Metallen gehören Aluminium, Messing, Kupfer, Stahl und Edelstahl.
  • Induktionsschmelzen: Induktionsschmelzlösungen werden in Gießereien, Universitäten, Labors und Forschungszentren eingesetzt. Unsere Lösungen können verwendet werden, um fast alles zu schmelzen, von Eisen- und Nichteisenmetallen bis hin zu Nuklear- und Medizinprodukten/Legierungen für Zahnärzte.

Was sind die Komponenten des kompletten Induktionserwärmungssystems?

  Der komplette Satz Induktionsheiz- und Abschrecksysteme besteht aus Induktionsheizstromversorgung und -last, CNC-Abschreckwerkzeugmaschine, Kühlsystem und einigen anderen Hilfsgeräten usw.

  • Die Stromversorgung der Induktionsheizung besteht aus einem Gleichrichter, einem Wechselrichter und einer Steuerung. Der Gleichrichter- und Wechselrichterteil verwenden den Transistor IGBT. Der Steuerteil übernimmt ein digitales System, das den Start der Induktionsheizungsstromversorgung perfekt abschließen und den Arbeitszustand erkennen, einstellen und schützen kann.
  • Der Ladeteil besteht aus einem Ferrit-Löschtransformator und einem Kondensator, um einen Schwingkreis zu bilden. Der Kondensator hat auch eine gute Überlastschutzfähigkeit, und der Überlaststrom kann auch bei anderen Oberschwingungsströmen ein gewisses Maß erreichen.
  • Die CNC-Induktionsabschreckmaschine nimmt eine halbgeschlossene Struktur an, die im Wesentlichen aus einem Maschinenkörper, einem Steuersystem, einem Kühlsystem und einem Abschrecksystem besteht. Nehmen Sie einen Servomotor an, um die Last zu ziehen, um sich axial zu bewegen, Kugelumlaufspindelantrieb, Siemens CNC-Systemsteuerung. Der vordere Teil der Werkzeugmaschine ist der mechanische Teil, und der Gesamtrahmen ist aus behandelten Stahlplatten geschweißt; Der untere Teil ist der Rücklaufbehälter für die Abschreckflüssigkeit, und der obere Teil enthält die untere Oberseite, die mit dem Getriebemotor verbunden ist, um die Teile zum Rotieren anzutreiben. Die obere Mitte dient zum Einspannen des Werkstücks, der Kabel, der Kühl- und Abschreckwasserkanäle werden auf dem stehenden mobilen Anhänger platziert, der hintere Teil besteht aus einer Induktivität, einem Kondensatorschrank und einem Ausgangstransformator, um ein Lastsystem zu bilden. Kombiniert und sicher montiert auf einer Werkbank. Ein Handrad ist in der Ebene des Schlepprahmens installiert, und die Position der Leitspindel in zwei Richtungen kann durch das Handrad eingestellt werden, und die relative Position von vorne und hinten sowie links und rechts des Induktors kann eingestellt werden . Mit dieser Struktur kann die korrekte Ausrichtung zwischen dem Induktor und dem Werkstück garantiert werden. Während des kontinuierlichen Abschreckens treibt der Servomotor die Last an, sich durch die Kugelumlaufspindel zu bewegen.

Warum Induktionsheizsystem verwenden?

  Metall ist in der heutigen Zeit ein unverzichtbares Material und wird in fast allen Bereichen verwendet. Um daraus ein Produkt mit verschiedenen Formen und Funktionen zu machen, muss es verarbeitet werden. Um Metall zu verarbeiten, muss es erhitzt werden, denn Erhitzen ist der einfachste Weg, um die Form von Metall zu ändern, und jetzt gibt es eine Methode, mit der Metall schnell erhitzt werden kann, die als Induktionserwärmung bezeichnet wird. Wir sind seit mehr als 20 Jahren auf dem Gebiet der Induktionserwärmung tätig und haben bereits Tausende von schlüsselfertigen Projekten für Induktionserwärmungssysteme in China und im Ausland durchgeführt.

Wie wähle ich das geeignete Induktionserwärmungssystem aus?

  Um die geeigneten Induktionserwärmungssysteme auszuwählen, müssen wir wissen:

  • Ihre aktuelle Heizmethode?
  • Ihre Heizungsteildetails und -zeichnungen werden geschätzt.
  • Heizgeschwindigkeit, Heiztemperatur, Heizzweckanforderungen.
  • Wie viele Stücke möchten Sie in einer Stunde erhitzen?
  • Was sind Ihre Induktionserwärmungsanwendungen?

  Hinterlassen Sie mir eine Nachricht und ich werde Ihnen rechtzeitig geeignete Induktionsheizsystemmodelle vorschlagen.

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