Geschichte der Induktionserwärmung
Die Induktionserwärmungstechnologie wurde 1831 von dem Erfinder namens Faraday eingeführt. In der zweiten Hälfte des 19. Jahrhunderts begann die induktive Erwärmungstechnik in der eigentlichen Produktion eingesetzt zu werden – die „Leitererwärmung“. Das Anwendungsgebiet der ursprünglichen Induktionserwärmungstechnologie lag ausschließlich in der Metallschmelze.
Mit der Entwicklung von Metallschmelzanwendungen begann 1927 das Oberflächenabschrecken von Stahl. Hauptsächlich Wärmebehandlung der Kurbelwelle und des Zylinderrohrs. Fester Zustand Hochfrequenz-Netzteile begann im Jahr 1967 verwendet zu werden. Heutzutage Induktionserwärmungstechnik hat sich von Niederfrequenzgeräten zu Hochfrequenzgeräten entwickelt und der Wirkungsgrad kontinuierlich verbessert. Es wird angenommen, dass die Effizienz der Induktionserwärmungstechnologie in Zukunft höher sein wird.
Der wichtigste Effekt bei der Induktionserwärmung
Wenn Wechselstrom an den Leiter angelegt wird, ist die Stromverteilung entlang des Leiterquerschnitts ungleichmäßig und die maximale Stromdichte erscheint auf der Oberflächenschicht des Leiters. Dieses Phänomen der Stromakkumulation wird als Skin-Effekt bezeichnet. Man kann sagen, dass der Wechselstrom eine induzierte elektromotorische Kraft im Leiter erzeugt und die Größe der induzierten elektromotorischen Kraft allmählich von innen nach außen abgeschwächt wird. Im Querschnitt des Leiters wiederum wird die Stromdichte von innen nach außen verstärkt.
Aufgrund des Skin-Effekts wird der induzierte Strom im Werkstück ungleichmäßig verteilt, was zu einer ungleichmäßigen Wärmeerzeugung in jedem Teil des Werkstücks führt. Eine große Menge elektrischer Energie in der Nähe der Oberfläche wird in Wärmeenergie umgewandelt, während der interne Strom klein ist, die Wärmeerzeugung ebenfalls gering ist und die Innentemperatur ansteigt. Sie beruht hauptsächlich darauf, dass die externe Oberflächenenergie durch Leitung eindringt. Wenn daher die Leistung der Induktionsheizung groß ist, ist die Heizzeit sehr kurz, und das Konduktionsverfahren ist zu spät, um in das Innere des Werkstücks zu leiten. Beim Abschrecken und anderen Prozessen gelten strenge Anforderungen an die Oberflächenerwärmung, und die Erwärmungszeit ist sehr kurz. Kurz gesagt, manchmal ist die Temperatur der Oberfläche des Werkstücks sehr hoch, es ist rot gebrannt oder sogar geschmolzen, während das Innere noch niedrige Temperatur hat.
Branchen und Produkte, die an der Induktionserwärmung beteiligt sind
Stromversorgungen mit Induktionserwärmung sind sauber, energieeffizient und einfach zu automatisieren. Die Innovation und Entwicklung der Induktionserwärmungstechnologie stehen im Einklang mit den Anforderungen meines Landes für die industrielle Transformation und Modernisierung und stehen im Einklang mit dem Ziel, eine kohlenstoffarme, grüne und energiesparende Gesellschaft zu schaffen.
- Elektroofen: Durchlaufverzinkungsofen, Tunnelofen, Hubbalkenofen, Ringofen-Aufsatzschmelzofen, runder Aluminiumschmelzofen, kippbarer Warmhalteofen, Vakuum-Lichtbogen-Umschmelzofen, Elektro-Schlacke-Umschmelzofen, Vakuum-Induktionsschmelzofen, Vakuum-Feingussofen, Induktionskondensationsschale Schmelzofen, Vakuum-Luftlöten Schweißofen Vakuum-Wärmebehandlungsofen Vakuum-Entgasungsofen Abschrecken: Abschrecken Werkzeugmaschine.
- Temperm: Online-Glühanlage für Klimaanlagen-Kupferrohre.
- Wärmebehandlung: Zahnrad Wärmebehandlung.
- Wellenwärmebehandlung Vorheizen: Bandstahlknüppelheizung Spritzgießmaschine.
- Heiße Montage: Heiße Montagemaschine.
- Schweiß-: Ausrüstung zum Induktionslöten.
- Fälschung: Schmieden und Härten von Metallen wie Kupfer und Aluminium.
- Verbindung: Autotürabdeckung.
- Plasma: Verwenden Sie Hochfrequenzgeräte, um Plasma zu erzeugen. Lichtwellenleiter, Keramik, Nanomaterialanwendungen.
- Nachhitze: Verbessert die Kabelisolierung.
- Richten und Nivellieren: Decksbegradigung und Nivellierung der Lokomotivnase
- Anlassen: Anlassen von Autoteilen.
Mit der kontinuierlichen Weiterentwicklung der Induktionserwärmungstechnologie und den unermüdlichen Bemühungen vieler Ingenieure von Zhengzhou KETCHAN, unser Unternehmen ist jetzt ein High-Tech-Unternehmen mit „vollständiger digitaler Induktionsheiztechnologie“ als Kern und bietet Kunden verschiedene professionelle Schweißausrüstung|Abschreckausrüstung|Schmiedeeinrichtung|Schmelzgeräte|Elektromagnetische Induktionsheizgeräte.
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