Induktionserwärmung seit 2000

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Induktions-Scanning-System

1. Intelligentes Induktionsscansystem.
2. Automatisches CNC-Steuerungssystem.
3. Lade- und Entlademechanismus des Roboters.
4. Geeignet zum Härten Anlassen.
5. Passen Sie die DSP-Induktionsstromversorgung an.
6. Unterstützen Sie kostenlose Heizprozesstests.

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Was ist ein Induktionsabtastsystem?

  Das CNC-Induktionsscansystem ist eine mechatronische Ausrüstung, die von entwickelt wurde ZHENGZHOU KETCHAN. Dieser Induktionsscanner kann die Anforderungen des Induktionshärtungsprozesses von Kettenrädern, Stahlhülsen, Wellenteilen, Scheiben, Stiften, Ritzeln, Radlagern und anderen Teilen erfüllen. Es verfügt über Induktionsabschreckfunktionen wie kontinuierliches Segment- und Segment-Simultan-Abschrecken, das sich besonders für die Herstellung kleiner Teile und großer Chargen der Induktionswärmebehandlung in Industrien wie Automobilen, Motorrädern und Baumaschinen sowie Werkzeugmaschinen eignet. Und diese CNC-Abschreckwerkzeugmaschine besteht hauptsächlich aus einem Maschinenkörper, einer Spindelbaugruppe, einem Drehmechanismus für Teile, einem Hebemechanismus für Teile, einem numerischen Steuersystem, einem Transformator-Einstellmechanismus, einem Abdeckrahmen und anderen Teilen.

Induktionsscansystem-Anwendung jpg webp KETCHAN Induction Induktions-Scanning-System

Was sind Induktionsscansystemanwendungen?

  Zhengzhou KETCHAN induction Scansysteme werden in den folgenden Bereichen der Induktionswärmebehandlung häufig eingesetzt.

  • Induktionswärmebehandlung von verschiedenen Hardware-Werkzeugen und Handwerkzeugen. Wie Zangen, Schraubenschlüssel, Schraubendreher, Hämmer, Äxte usw.
  • Hochfrequenz-Induktionshärtemaschinen für verschiedene Autoteile und Motorradteile. Wie Kurbelwelle, Pleuel, Kolbenbolzen, Kurbelzapfen, Kettenrad, Nockenwelle, Ventil, verschiedene Kipphebelwellen; verschiedene Zahnräder im Getriebe, Keile, Getriebehalbwellen, verschiedene kleine Wellen, verschiedene Riemenscheiben, Gabeln und andere Hochfrequenz-Induktionsabschreckbehandlungen.
  • Hochfrequenz-Induktionshärtebehandlung von Zahnrädern, Wellen usw. an verschiedenen Elektrowerkzeugen.
  • Hochfrequenz-Induktionsabschreckwärmebehandlung verschiedener hydraulischer Komponenten und pneumatischer Komponenten. Wie der Kolben der Kolbenpumpe, der Rotor der Rotorpumpe; Die Umkehrwelle an verschiedenen Ventilen, das Zahnrad der Zahnradpumpe usw. Wärmebehandlung mit Induktionsabschreckung.
  • Induktionswärmebehandlung von Metallteilen aller Art. Wie Hochfrequenz-Abschreckwärmebehandlung verschiedener Zahnräder, Kettenräder, verschiedener Wellen, Keilwellen, Stifte usw.
  • Abschreckbehandlung von Werkzeugbettführungen in der Werkzeugmaschinenindustrie. Wärmebehandlung, Induktionshärten von Teilen, Zahnradabschrecken, Glühen von Edelstahl usw.
  • Zahnräder, Nockenwellen, Antriebswellen, Kurbelwellen, Torsionsstäbe, Kupplungen, Kipphebel, Gesteinsbohrer, Ketten, Ausleger, Kupplungen, Bremsscheiben, Zahnstangen, Gleichlaufgelenke, Dreisäulen-Rillenschalen, Stoßdämpfer, Glockengehäuse, Hebel, Buchsen , und Induktionshärtungsanlassbehandlung der Ausgangswelle.
Anwendungen für Induktionsscansysteme 1 jpg webp KETCHAN Induction Induktions-Scanning-System

Was sind die technischen Merkmale des CNC-Induktionsscansystems?

  Das Induktionsabtastsystem besteht hauptsächlich aus einer Stromversorgung für eine Induktionsheizmaschine, einem CNC-Induktionsscanner (CNC-Härtungswerkzeugmaschine), einem Wasserkühlsystem, Induktionsspulen und einigen anderen Vorrichtungen für Hilfsmechanismen. Und der CNC-Induktionsscanner besteht hauptsächlich aus einem Werkzeugmaschinenkörper, einem doppelschichtigen Präzisionsarbeitstisch, einem Schiebemechanismus zum Einstellen des oberen mittleren Sitzes, einer oberen mittleren Baugruppe, einem Tischbewegungs- und Übertragungssystem, einem Spindelrotations- und Übertragungssystem, einer Teilerotation und einem oberen mittleren Einstellmechanismus. Zuchtwaage, Abdeckrahmen, elektrische Teile der numerischen Steuerung usw.

  • Körperteil der Werkzeugmaschine: Die Werkzeugmaschine nimmt eine geschweißte Bettstruktur an, und das Ganze wird einem Spannungsarmglühen unterzogen. Die Oberfläche der wichtigsten freiliegenden Teile ist speziell behandelt, was eine gute Rost- und Korrosionsschutzleistung aufweist.
  • Einstellmechanismus der oberen Mitte: Die Einstellung der oberen Mitte nimmt eine elektrische Einstellung an, die das Festklemmen unterschiedlicher Werkstücklängen realisieren kann.
  • Arbeitstischsystem: Der Schrittmotor wird verwendet, um die Kugelumlaufspindel durch den Drehzahländerungsmechanismus anzutreiben, um die Hubbewegung des oberen Arbeitstisches zu realisieren. Die Bewegungsgeschwindigkeit ist stufenlos einstellbar, die Übertragung ist leicht, die Führungsgenauigkeit ist hoch und die Positionierung ist genau.
  • Spindelrotationssystem: Der Asynchronmotor treibt die Spindel über den Drehzahländerungsmechanismus und die Übertragungswelle an, sich zu drehen. Die Frequenzumwandlungs-Geschwindigkeitsregulierung wird angenommen, um die stufenlose Regulierung der Geschwindigkeit der Teile zu verwirklichen.
  • Abdeckrahmen: Der Abdeckrahmen besteht aus einer dicken Stahlplatte. Der obere Teil des Abdeckrahmens ist mit einem Glasfenster und einer Schiebetür versehen, was nicht nur das Herausspritzen des Kühlwassers verhindert, sondern auch das Be- und Entladen von Teilen und die Überwachung des gesamten Induktionsabschreckvorgangs erleichtert.
  • Elektrischer Steuerteil: Der elektrische Steuerteil besteht aus dem numerischen Steuersystem, dem Frequenzumwandlungsregler, dem Zwischenrelais usw.
  • Unser größter Vorteil ist, dass wir verschiedene Induktions-Scanning-Systeme an unterschiedliche Anwendungsfälle anpassen können.

Wie wird ein Induktionsabtastsystem gewartet und betrieben?

  Die tägliche Wartung und der Betrieb des CNC-Induktionsabtastsystems sollten diese drei Aspekte berücksichtigen, die Wartung des CNC-Systems, die Wartung des mechanischen Systems und die Wartung der Körperstruktur der Werkzeugmaschine.

  • Für die Wartung des Steuerungssystems ist es notwendig, regelmäßig zu prüfen, ob alle Klemmen und Kontakte locker sind und schlechte Kontakte haben.
  • Bei der Wartung des mechanischen Systems sollten daher regelmäßig die Wellenlager des Antriebssystems und die Kugelumlaufspindel überprüft und regelmäßig geschmiert werden.
  • Das Maschinenbett ist regelmäßig rostfrei.
  • Bei Betriebs- oder Wartungsproblemen wenden Sie sich bitte an unsere CNC-Ingenieure.
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