Öffnbare Induktionsheizspulen für die Wärmebehandlung vor und nach dem Schweißen von Rohrleitungen

Warum ist beim Schweißen von Öl- und Gaspipelines eine Wärmenachbehandlung (PWHT) erforderlich?

Wärmebehandlung nach dem Schweißen (PWHT) ist beim Schweißen von Öl- und Gaspipelines aus folgenden Gründen unverzichtbar:

Lindert Restspannungen
Beim Schweißen entstehen durch schnelles Erhitzen und Abkühlen hohe Eigenspannungen. PWHT hilft, diese Spannungen zu reduzieren und umzuverteilen und so Verformungen und Risse zu vermeiden.
Verbessert Zähigkeit und Duktilität
Es verfeinert die Mikrostruktur, insbesondere in der Wärmeeinflusszone (WEZ), und verbessert die mechanischen Eigenschaften der Schweißnaht.
Verhindert verzögerte Rissbildung (wasserstoffinduzierte Rissbildung)
Durch die Reduzierung der Eigenspannung und die Förderung der Wasserstoffdiffusion verringert PWHT das Risiko einer verzögerten Rissbildung in hochfesten Stählen.
Einhaltung von Industriestandards
Standards wie ASME B31.3, API 1104 und GB/T erfordern PWHT für bestimmte Materialien, Wandstärken oder Betriebsbedingungen.
Verbessert die Lebensdauer und Zuverlässigkeit
Gewährleistet langfristige Sicherheit und Leistung unter hohem Druck, hohen Temperaturen und in korrosiven Umgebungen.

Luftgekühlte Induktionsspulen vom Split-Typ bieten viele Vorteile für die PWHT-Pipeline, darunter:

Einfache Installation ohne Demontage der Rohre
Das zu öffnende Klemmendesign ermöglicht eine schnelle Installation um feste oder lange Rohrabschnitte herum – ideal für Feld- oder Offshore-Bedingungen.
Höhere Effizienz und Arbeitsersparnis
Schnelle Montage und Bedienung, sogar durch einen einzelnen Techniker. Das steigert die Produktivität und senkt die Arbeitskosten.
Schnelles und präzises Erhitzen
Induktionserwärmung ermöglicht eine schnelle, lokalisierte und genau kontrollierte Erwärmung mit programmierbaren Temperaturkurven.
Minimale Wärmeeinflusszone
Es konzentriert die Wärme auf den Schweißbereich, schützt so Innenbeschichtungen und umliegende Geräte und spart Energie.
Modularer und wiederholbarer Betrieb
Unterstützt standardisierte Vorgänge über mehrere Schweißverbindungen hinweg, wobei die Spulengrößen an verschiedene Rohrdurchmesser anpassbar sind.
Hohe Sicherheit und sauberer Betrieb
Im Gegensatz zu Methoden mit offener Flamme ist die Induktionserwärmung flammen- und rauchfrei und kann ferngesteuert werden, was die Sicherheit vor Ort verbessert.