Induktionserwärmung seit 2000

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Schaft-CNC-Härtewerkzeugmaschine

1. CNC-Härtungsmaschine mit Universalwelle.
2. Werkstück- und Induktionsspulen-Bewegungsmethode.
3. Mit einem mehrsprachigen CNC-Steuerungssystem.
4. Realisieren Sie verschiedene Scan-Härtungsprozesse.
5. Kann verschiedene Arbeitsstationen anpassen.
6. Passen Sie den Werkstücklade- und -entladeroboter an.

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Was ist eine CNC-Härtewerkzeugmaschine für Wellen?

  Die Schaft-CNC-Härtemaschine ist die Stromversorgung der Induktionshärtungsmaschine und die CNC-Härtemaschine passt zusammen, um den Induktionswärmebehandlungsprozess durchzuführen. Klemmen Sie das Werkstück auf die CNC-Härtemaschine, während Sie sich nach oben drehen, drücken Sie einmal die Starttaste, das Werkstück kommt automatisch zu den Induktionsspulen, das Werkstück beginnt sich zu drehen, automatische Zeitheizung, Sprühwasserhärtung, nachdem die Teile ausgehärtet sind . Es wird automatisch in die ursprüngliche Position abgesenkt und das Werkstück manuell ersetzt. Die Induktionsspulen mit den Wassersprühringen. Auf diese Weise kann das Wasserstrahl-Magnetventil nach dem Erhitzen des Werkstücks auf die Abschrecktemperatur automatisch geöffnet werden, um Wasser zu sprühen, um die Tiefe der gehärteten Schicht und die Abschreckhärte sicherzustellen.

  Diese Serien-Wellen-CNC-Härtemaschine eignet sich für alle Arten von Wellenteilen, die den Härteprozess kontinuierlich scannen. Die CNC-Härtemaschine hat Einzelarbeitsplätze und Doppelarbeitsplätze. Die gesamte Maschine ist eine kontinuierliche Materialzufuhr- und -entladestruktur, die die Multiprozess-Kombinations-Fertigungslinie realisieren kann. Beim Be- und Entladen von Werkzeugmaschinen wird ein Traversenmanipulator oder ein Mehrgelenk-Robotermodus verwendet, um das automatische Be- und Entladen der Teile während der Induktionshärtung zu realisieren. Der Lade- und Entlademechanismus hat die Funktionen der werkstückfehlersicheren Erkennung und der Sortierung fehlerhafter Produkte. Der vollautomatische Verformungsbegrenzungsmechanismus kann die Werkstückverformung während des Induktionserwärmungs- und Abschreckprozesses effektiv steuern. Das intelligente Steuerungs- und Prozessdatenmanagementsystem erfasst und überwacht die Prozessdaten in Echtzeit. Dies ist ein schlüsselfertiges Projekt, das mit einer digitalen Induktionsheizstromversorgung, der Induktionsmaschine, der Spule und der Kühlung des Härtemediums mit der konstanten Temperaturregelung des geschlossenen Wasserkühlsystems abgestimmt ist.

Welle CNC-Härtemaschine Werkzeug 4 1 jpg KETCHAN Induction Schaft-CNC-Härtewerkzeugmaschine

Was sind die Merkmale einer CNC-Werkzeugmaschine zum Härten von Wellen?

  • Die komplette CNC-Härtemaschine besteht aus einer Wellen-CNC-Härtemaschine, einer IGBT-Induktionserwärmungsmaschine, einem geschlossenen Wasserkühlsystem sowie Induktionsheizspulen. Dieses Gerät kann die Kurbelwellenzapfen und -ausrundungen von Vier- und Sechszylindern mit einer Länge von 500 bis 1500 mm abschrecken.
  • Härtemitteltemperatur, Kühlwasserdruck und Durchfluss der Abschreckflüssigkeit werden automatisch überwacht und abgesichert.
  • Das Steuersystem hat die Funktion des Fehlerschutzes, der Anzeige und des Alarms.
  • Der Kraftspannfutter-, Reitstock- und Transformatorhubantriebsmechanismus der Kurbelwellen-Abschreckwerkzeugmaschine nimmt pneumatisch an; der Lade- und Entlademechanismus; nimmt den sich hin- und herbewegenden Wagen mit doppelter Materialebene an, der Motor treibt das Synchronriemengetriebe an und die Hubkraft der Teile ist der Zylinder.
  • Maschinenkopf und -ende: Das Drehzylinder-Kraftspannfutter wird eingespannt und die Drehung wird vom Servomotor angetrieben. Gleichzeitig lässt sich die Position des Reitstocks elektrisch verstellen, um ihn an die unterschiedlichen Abschrecklängen der Kurbelwellen anzupassen.
  • Kurbelwellenbewegungssystem: Servomotor und Kugelumlaufspindel werden verwendet, um die Kurbelwelle seitlich zu bewegen, und die Führungsschiene nimmt eine rechteckige lineare Führungsschiene an.
  • Lastzufuhr: Die Kraft zum Auf- und Abladen ist der Zylinder.
  • Die Maschine ist mit 6 bis 15 Sätzen von Lastsystemen ausgestattet (einschließlich Löschtransformator, Kondensator, Induktor usw.), jeder Lastsatz kann der Reihe nach geschaltet werden und unabhängig arbeiten; Der Abstand zwischen den Transformatoren kann manuell auf 0-100 mm eingestellt werden.
  • Die Parameter des Ladevorgangs können unabhängig eingestellt werden.
  • Das Spannen der Kurbelwelle übernimmt das Mittelloch und die Endflächenpositionierung, der Kopf und der Reitstock der Werkzeugmaschine übernehmen das pneumatische selbstzentrierende Kraftspannfutter, der Spannvorgang der Kurbelwelle wird automatisch abgeschlossen und der Reitstock kann der Expansion und Kontraktion frei folgen der Kurbelwelle während des Abschreckvorgangs; Die Haltelängeneinstellung übernimmt die elektrische Kugelumlaufspindel.
  • Das Maschinensteuerungssystem kann Siemens/Mitsubishi/Fanuc/PLC+ Touch Screen Steuerungssystem wählen; Jede Aktion der Werkzeugmaschine verfügt über einen Verriegelungsschutz, und jeder Prozessparameter (einschließlich Spannung, Strom, Heizzeit, Kühlzeit, Heizleistung, Frequenz, Sprühfluss usw.) kann angezeigt oder eingestellt werden.
  • Neben Überspannung, Überstrom, Phasenmangel und Wasserdruckfehlerschutz verfügt das Induktionsheiznetzteil auch über Spannungsbegrenzung, Strombegrenzungsschutz, Mindestwertschutz, Eingangsspannung ist zu hoch, Anlaufstrom ist zu hoch und Wassertemperaturschutz, mit dem Verriegelungsschutz der unterstützenden Maschine ist die unterstützende Maschine ohne Strom nicht startbereit.
  • Die Prozessparameterüberwachung kann die Heizparameter jedes Heizteils überwachen und aufzeichnen.
CNC-Härtemaschine mit Doppelstation für Wellen jpg KETCHAN Induction Schaft-CNC-Härtewerkzeugmaschine

Was sind CNC-Werkzeugmaschinenanwendungen zum Härten von Wellen?

   Wellen-CNC-Härtemaschinen werden hauptsächlich für alle Arten von Wellen, Stufenwellen, Getriebewellen, Nockenwellen, Halbwellen, Scheibenteilen des Außenrings, Stirnflächen usw. verwendet. Niedrige Betriebskosten, hoher Automatisierungsgrad, können Heizung, Rotation, Wassersprühen, schnelle Rückkehr und andere Prozesse automatisch abschließen; Elektrisches Steuersystem der Maschine, reservierte Steuerschnittstelle für Abschreckheizung und Kühlwasser, je nach Bedarf des Prozesses können der Abschreckprozess und der Kühlprozess gesteuert werden, Energieeinsparung, Umweltschutz, keine Verschmutzung.

Warum wird die Welle induktiv gehärtet?

  Das Welleninduktionsabschrecken ist für die Induktionshärtungsausrüstung der Wellenoberfläche vorgesehen. Der Zweck des Wellenabschreckens besteht darin, die Werkstückstruktur zu ändern und unterschiedliche Anlasstemperaturen anzupassen, um die Stahlhärte, Verschleißfestigkeit, Ermüdungsfestigkeit und Zähigkeit usw. zu erhöhen, um verschiedenen Arten von Maschinenteilen gerecht zu werden und Werkzeuge unterschiedliche Anwendungsanforderungen.

Modell Werkstücklänge (mm) Werkstückdurchmesser (mm) Werkstückgewicht (kg) Abtasthärtungslänge (mm) Scangeschwindigkeit (mm/s)
KQJ-50 500 Ø400 50 500 0 ~ 50
KQJ-100 1000 Ø400 150 1000 0 ~ 50
KQJ-120 1200 Ø400 150 1200 0 ~ 50
KQJ-150 1500 Ø400 300 1500 0 ~ 50
KQJ-200 2000 Ø500 500 2000 0 ~ 50
KQJ-250 2500 Ø500 1000 2500 0 ~ 50
KQJ-300 3000 Ø500 1000 3000 0 ~ 50
KQJ-400 4000 Ø500 3000 4000 0 ~ 50
KQJ-500 5000 Ø800 5000 5000 0 ~ 50
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