Was ist eine Oberflächenhärtemaschine?
Die Oberflächenhärtungsmaschine ist eine Art schnelles und selektives Metalloberflächenverfahren. Platzieren Sie eine Kupferspule, die eine große Menge Wechselstrom führt, in der Nähe des (nicht berührenden) Teils. Wirbelstrom- und Hystereseverluste erzeugen Wärme an der Metalloberfläche. Induktionshärten, normalerweise auf Wasserbasis, fügt Polymere usw. direkt auf das Metallteil oder Eintauchen hinzu. Verwandelt die Struktur in Martensit, viel härter als die vorherige Struktur.
Jetzt wird eine beliebte moderne Induktionshärtemaschine als Induktionshärtescanner bezeichnet. Die Teile werden zwischen den Zentren gehalten, gedreht und dann durch eine progressive Spule geführt, die für Wärme und Abschreckung sorgt. Das Induktionshärten findet direkt in der Spule statt, so dass die gewünschte Heizfläche des Teils sofort nach dem Erhitzen gekühlt wird. Leistungsniveaus, Verweilzeiten, Abtastraten (Zuführungsraten) und andere Prozessvariablen werden präzise von Computern gesteuert.
Was sind die Vorteile von Oberflächenhärtemaschinen?
Die Induktions-Oberflächenhärtemaschine ist eine der besten Oberflächenabschreckmethoden und wird daher häufig bei verschiedenen Wärmebehandlungsaufgaben für Metallteile eingesetzt. Verglichen mit der herkömmlichen Wärmebehandlung hat es die folgenden Vorteile.
- Die Induktionsheizung gehört zur direkten Heizung der internen Wärmequelle, der Wärmeverlust ist gering, daher ist die Heizgeschwindigkeit schnell und der thermische Wirkungsgrad hoch.
- Beim Erwärmungsprozess ist aufgrund der kurzen Erwärmungszeit die Oberflächenoxidationsentkohlung des Teils geringer, im Vergleich zu anderen Wärmebehandlungen ist die Ausschussrate der Teile sehr gering.
- Die Teile nach dem Induktionserhitzen und Abschrecken, die Oberflächenhärte der Teile sind hoch, und der Kernteil behält eine gute Plastizität und Zähigkeit bei und zeigt eine geringe Kerbempfindlichkeit, sodass die Schlagzähigkeit, Ermüdungsfestigkeit und Verschleißfestigkeit stark verbessert wurden.
- Induktionsheizgeräte kompakte Bauweise, geringer Platzbedarf, einfach zu bedienen.
- Der saubere Produktionsprozess, keine hohen Temperaturen und gute Arbeitsbedingungen.
- Kann selektive Induktionsheizung sein.
- Die Oberflächenhärtung mechanischer Teile durch Induktionserwärmung ist gering, kann aber auch die mechanischen Eigenschaften von Teilen verbessern (z. B. Streckgrenze, Zugfestigkeit, Ermüdungsfestigkeit). Die gleiche Oberflächenhärtung von Stahlteilen durch Induktionserwärmung ist höher als die Härte des gewöhnlichen Heizofens.
- Induktionsheizgeräte können auf der Verarbeitungslinie platziert werden, durch die elektrischen Parameter für eine präzise Prozesssteuerung.
- Beim Induktionserwärmungshärten kann gewöhnlicher Kohlenstoffbaustahl anstelle von legiertem Baustahl und aufgekohltem Kohlenstoffstahl verwendet werden, um Teile herzustellen, ohne die Teilequalität zu beeinträchtigen. Daher kann es unter bestimmten Bedingungen die chemische Wärmebehandlung durch die komplizierten Prozesse ersetzen.
- Die Induktionserwärmung wird nicht nur zum Induktionsabschrecken von Teileoberflächen verwendet, sondern auch zum Induktionsabschrecken von Werkstückinnenlöchern, was durch herkömmliche Induktionswärmebehandlung nicht erreicht werden kann.
- Kunden können geeignete Oberflächenhärtungsmaschinen entsprechend dem Abschreckprozess auswählen, für den Härteprozess spezieller Teile können spezielle CNC-Induktionsabschreckmaschinenwerkzeuge gemäß den Anforderungen des Erwärmungsprozesses konstruiert und hergestellt werden.
Wie wählt man die Frequenz der Oberflächenhärtungsmaschine?
Die Leistungs- und Frequenzwahl der Induktions-Oberflächenhärtemaschine ist sehr wichtig. Je höher der Frequenzbereich, desto geringer die Einhärtetiefe. Je niedriger der Frequenzbereich, desto größer sollte die Einhärtungstiefe sein.
- Hochfrequenz-Induktionsheizung: 100-500 KHZ, normalerweise 200-300 KHZ verwenden, es handelt sich um eine Hochfrequenz-Induktionsheizmaschine vom Rohrtyp, die Härtungstiefe beträgt 0.5-2.5 mm, geeignet für mittlere und kleinere Werkstückhärtungsarbeiten.
- Mittelfrequenz-Induktionsheizung: Der aktuelle Frequenzbereich beträgt 0.5-10 kHz, normalerweise 2.5-8 kHz, die Induktionsmaschine besteht aus IGBT-Modulen oder SCR-Modulen. Die Einhärtetiefe beträgt 3-10mm. Es eignet sich für Wellen mit größerem Durchmesser und Induktionswärmebehandlungsverfahren für Zahnräder.
- Leistungsfrequenz-Induktionsheizung: Die Frequenz beträgt 50 Hz, verwenden Sie eine Leistungsfrequenz-Induktionsheizungsmaschine und die Einhärtungstiefe beträgt 10-20 mm. Es eignet sich für einen technischen Prozess zur Oberflächenhärtung von Werkstücken mit größerem Durchmesser.
Was sind Oberflächenhärtungsmaschinenanwendungen?
- Alle Arten von Zahnrad-, Kettenrad-, Wellenoberflächen-Induktionshärtung.
- Alle Arten von Wellen, Tellerfedern, Gabeln, Ventilen, Kipphebeln, Kugelbolzen und anderen Auto-, Motorradteilen, die durch Induktion abgeschreckt werden.
- Induktionsabschrecken verschiedener Verbrennungsmotorteile und Untersetzungsteile;
- Induktionswärmebehandlung der Oberflächenführungsschiene von Werkzeugmaschinen in der Werkzeugmaschinenindustrie (Drehmaschine, Fräsmaschine, Hobel, Stanze usw.).\
- Alle Arten von Zangen, Messern, Scheren, Äxten, Hämmern und anderen Handwerkzeugen, die induktiv gehärtet werden.
