Induktionserwärmung seit 2000

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Technischer Fortschritt der Induktionswärmebehandlungsausrüstung – NUMERISCH gesteuerte Abschreckwerkzeugmaschine

Die Abschreckmaschine ist auch ein wichtiger Aspekt in der Induktionswärmebehandlungsanlage. In den letzten zehn Jahren haben große Automobilunternehmen und große Automobilfabriken ständig Abschreckwerkzeugmaschinen mit zuverlässiger Leistung und fortschrittlicher Technologie gekauft, was eine wichtige Geschäftsmöglichkeit für inländische Unternehmen mit Induktionswärmebehandlungsgeräten darstellt, um ihre Technologie zu verbessern. Nach zähen Bemühungen haben Abschreckwerkzeugmaschinen große Fortschritte gemacht.

(1) Das Antriebssystem VERWENDET einen Servomotor, ein Kugelumlaufspindelpaar und andere mechanische Vorrichtungen, um die Arbeitshubgeschwindigkeit stabil und zuverlässig zu machen, die Positioniergenauigkeit zu verbessern und die allgemeine Toleranz 0.03 mm nicht zu überschreiten.

(2) Die Steuerungsprogrammierung und der Betrieb des CNC-Systems ist einfach. Der LED-Touchscreen kann alle CNC-Parameter, Verarbeitungsverfahren und technologischen Parameter anzeigen und überwachen und verfügt über die Funktionen Fehlerdiagnose und Alarm.

(3) Energieüberwachung des Induktionserwärmungsprozesses

Es gibt immer viele Schwierigkeiten bei der Steuerung des Induktionserwärmungsprozesses. Es ist schwierig, Wärme zu halten und die Temperatur zu messen. Der größte Teil der Temperatur wird mit einem Infrarot-Thermometer gemessen, und der Erwärmungsprozess des Werkstücks wird anhand der Erfahrung des Bedieners beurteilt. Der Energiemonitor kann den Erwärmungsprozess automatisch steuern, die Parameter anpassen und den Tischabschreckvorgang abschließen. Das Arbeitsprinzip des Energiemonitors ist: Ermitteln Sie nach dem Prozesstest, wie viel Energie (kW/s) benötigt wird, um jedes Teil auf die Abschrecktemperatur zu erhitzen. Stellen Sie diesen Energiewert ein, die Heizzeit wird automatisch verlängert, wenn die Spannung niedrig ist, und die Heizzeit wird automatisch verkürzt, wenn die Spannung hoch ist, um die Heizenergie konstant zu halten. Wenn die Heizenergie zum Abschrecken den eingestellten Wert erreicht, stoppt das Gerät automatisch das Heizen und stellt so die Konsistenz der Heizqualität und der Abschreckqualität sicher.

Jetzt gibt es viele Werkstücke, die eine Induktionswärmebehandlung verwenden können, um die allgemeine Wärmebehandlung beim Anlassen, Normalisieren, Glühen und der chemischen Wärmebehandlung zu ersetzen, wie z als Sägeblatt, Feile und andere Hardware-Abschreckung; Induktionsabschrecken wird beim Abschrecken von Plattenfedern, Führungsschienen aus Gusseisen, Kurbelwellen und CAM-Abschrecken angewendet, wodurch Energie erheblich eingespart, der Produktionszyklus verkürzt und der wirtschaftliche Nutzen verbessert werden kann.

In der Produktion sollte der Anwendungsbereich der Induktionswärmebehandlung weiter ausgebaut, die Induktionswärmebehandlung bekannt gemacht, die neue Ausrüstung, das neue Verfahren und die neue Technologie der Induktionswärmebehandlung populär gemacht werden, der Standard der Induktionswärmebehandlung sollte ständig verbessert werden, in das mechanische Konstruktionshandbuch aufgenommen werden, der Anteil der Induktionswärmebehandlung in der Produktion sollte erhöht werden, damit die Energieeinsparung bei der Wärmebehandlung erreicht werden kann.

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