Thermischer Aus- und Einbau von Zahnrädern und Wellen

Elektromagnetische Erwärmung eignet sich optimal zum Zusammenfügen oder Trennen eng anliegender Teile wie Zahnräder und Wellen.

Es ermöglicht eine präzise, gezielte Erwärmung, die Schäden an umliegenden Bereichen minimiert und die Integrität der Komponenten bewahrt. Diese Methode ist schnell, energieeffizient und verbessert die Sicherheit am Arbeitsplatz, da das Risiko einer Überhitzung verringert wird. Insgesamt gewährleistet sie qualitativ hochwertige Ergebnisse mit weniger thermischer Belastung und Verformung.

Wie funktioniert es?

Elektromagnetische Induktion: Wenn ein Wechselstrom (AC) durch eine Spule fließt, erzeugt dies ein oszillierendes Magnetfeld. Wenn ein leitfähiges Material, wie beispielsweise ein Zahnrad oder eine Welle, in dieses Magnetfeld gebracht wird, werden im Material Wirbelströme induziert.
Hitzeerzeugung: Diese Wirbelströme erzeugen aufgrund des elektrischen Widerstands des Materials Wärme. Die Wärme entsteht im Inneren des Materials und führt zu einem schnellen Temperaturanstieg.
Lokalisierte Erwärmung: Durch die Steuerung der Frequenz und Intensität des Wechselstroms kann die Erwärmung auf bestimmte Bereiche des Zahnrads oder der Welle beschränkt werden. Dies ermöglicht eine präzise Kontrolle darüber, welche Teile des Bauteils erwärmt werden.
Wärmeausdehnung: Durch die Hitze dehnt sich das Material aus, was dazu beitragen kann, festsitzende Teile zu lösen oder Verbindungen zwischen Bauteilen aufzuheben.
Kontrollierte Kühlung: Nach Erreichen der gewünschten Temperatur kann das Bauteil kontrolliert abgekühlt werden, um thermische Spannungen und Verzüge zu vermeiden.