Was ist eine Plattenteller-Induktionslötmaschine?
KETCHANDie automatisierte Drehtisch-Induktionslötmaschine von ist ein hocheffizientes Induktionslötsystem, das speziell für die HLK/R-Zubehörindustrie entwickelt wurde. Es hat eine hohe Löteffizienz, gute Schmelztiefe, Massenproduktion, einfache Bedienung und umweltfreundliche Arbeitsumgebungsmerkmale. Jetzt ist es eine Star-Induktionsmaschine im Bereich des Induktionslötens, außerdem halten wir Updates, während wir sie in den Fabriken unserer Benutzer verwenden. Jetzt hat es standardisierte und Massenproduktion. Diese Drehtisch-Induktionslötmaschine wird hauptsächlich für das Induktionslöten von AC-Rohrleitungen, Automobilrohrleitungen und Induktionslötlösungen für Badezimmerarmaturen verwendet.
Was ist die Anwendung einer Drehtisch-Induktionslötmaschine?
Diese Drehtisch-Induktionslötmaschine wird hauptsächlich für Klimaanlagen-Kälteventilteile, Klimaanlagen-Rohrteile, hochwertige Sanitärkeramik, Beleuchtungszubehör, Hardware-Werkzeuge, Induktionslöten usw. verwendet.
Wie wählt man die geeignete Drehtisch-Induktionslötmaschine aus?
Intelligentes Plattenteller-Induktionslötsystem Technisches Datum
| Produkt-Modell | KQZT-120 | Arbeitsstationen Menge | 8 Gruppen 16 Stationen |
|---|---|---|---|
| Löten/Schweißen Beat | (8-15S) /2Bilder | Operator-Anfrage | 1 Person |
| Modell der Hochfrequenz-Induktionsheizungsmaschine | Voll digitaler KQ-40D | Menge der Induktionsheizmaschine | 2 Sets |
| Materialformular laden | Automatisches Löten/Schweißen mit manueller Zufuhr | Formular zum Entladen von Material | Manuelles oder automatisches Blanking |
| Bildschirmgröße | 10-Zoll-Touchscreen | Hochfrequenz-Induktionslötmaschinenmodell | Volldigitale DSP-Steuerung |
| Segmentierte Heizung | 5 Abschnitte | Produktmenge speichern | 8 Arten |
| Max. Power | 50KW | Max. Eingangsstrom | 80A |
| Nennleistung | 30KW | Nennstrom | 45A |
| Motortyp | Servomotor | Maximaler Hubhub | 200 cm |
| Hebegeschwindigkeit des Induktors | 100mm / s | Höhengenauigkeit | 0.1 mm |
| Werkzeugbasistyp | Spezialkeramik | Werkzeugbasistyp Menge | 16 Bilder |
| Stickstoffschutzfunktion | Ausgestattet | Luftgekühlte Funktion | Ausgestattet mit Luftkühlung |
| Wasserkühlungsfunktion | Unabhängiges Wasserkühlsystem | Beleuchtungsfunktion | Bahnhöfe, Schaltkastenbeleuchtung |
| Arbeitstischmaterial | Aluminiumlegierung | Wassertank Typ | 304 Edelstahl |
| Gesamtgröße der Ausrüstung | 1450 x 1600 x 2360 mm | Gerätegewicht | 400Kg |
| Industriekühler | 3P | Wasserqualitätsanforderung | Unverschmutztes gereinigtes Wasser |
| Kühlwasserfluss | 4L / Min | Kühlwasserdruck | 4-8-Leiste |
| Kühlwasser max. Einlasstemperatur | 35 ℃ | Kühlwasser PH | 7.0-9.0 |
Was sind die Merkmale von Drehtisch-Induktionslötmaschinen?
- Materialbelastung: ZHENGZHOU KETCHAN Drehtisch-Induktionslötmaschine normal mit manuell geladenem Material, ausgestattet mit einem Bediener. Bediener müssen das Produkt nur in die geeignete Position bringen, um automatisches Schweißen durchzuführen. Eine manuelle Einstellung der Geräteparameter ist nicht erforderlich. Die Produktparameter sind gut eingestellt, die entsprechenden Produktparameter können beim Arbeiten aufgerufen werden.
- Automatisches Lötschweißen: Nachdem der Drehtisch auf den automatischen Schweißmodus eingestellt wurde, platziert der Bediener die zu schweißenden Produkte auf den entsprechenden Werkzeugen, und der Drehtisch dreht sich automatisch zur nächsten Prüfstation. Automatisches Schweißen, Luftkühlung, Wasserkühlung und Materialempfangsfunktionen werden ausgeführt, wenn Produkte an der Prüfstation erkannt werden. Wenn kein Schweißprodukt erkannt wird, dreht es sich automatisch, führt aber die nächsten Schritte nicht mehr aus.
- Material entladen: Das Entladen von Drehtischgeräten ist in zwei Arten unterteilt: Eine ist die automatische Entladung, Sie können die Roboterentladung wählen und auch das automatische Gerät wählen. Selbstentladendes Material ist für den Fließbandbetrieb geeignet. Der Einsatz von Robotern zum Entladen von Material kann für das Andocken an die nächste Station flexibel sein. Das andere ist die Sammlung von Kunstmaterial. Bei einfachen Schweißprodukten kann das Be- und Entladen von demselben Bediener durchgeführt werden.
- Hohe Ausbeute: Wenn Sie eine große Menge Schweißproduktion benötigen, Ketchan Plattenteller-Induktionslötgeräte sind die beste Wahl. Kann nicht nur Ihre Produktionsanforderungen erfüllen, sondern auch Arbeitskosten sparen, was für das Management bequem ist. Ganz gleich, welche Produkte Sie verwenden, wir können eine vollständige Palette von Schweißprogrammen für Ihre Anwendungen entwickeln.
- Hochwertige Qualität: Drehtisch-Induktionslötgeräte haben die unvergleichliche Tiefenwirkung des automatischen Flammlötens und des manuellen Lötens. Das Induktionslöten von Rohrverbindungen kann die tiefste Eindringung erreichen. Auch die Induktionslötzeit ist kurz, die Oberflächenverbindung wird weniger oxidiert. Auch die Korngröße des Kupferrohres ist besser als beim Flammschweißen.
- Energieeinsparung, gute Umwelt und Sicherheit: Die Drehtisch-Induktionslötmaschine hat mehr Vorteile als das automatische Flammenlöten in Bezug auf Energieeinsparung und Komfort. Das Plattenteller-Induktionslöten startet die Hochfrequenzmaschine nur beim Löten, die Ruhezeit war im Standby-Modus. Und beim Plattenteller-Flammlöten war die Flamme während des gesamten Prozesses, ob Schweißprodukt oder nicht, immer in einem brennenden Zustand. Bei geringer Energieumwandlungsrate wird viel Gas verschwendet. Für den Umweltschutz erzeugt das Induktionslöten grundsätzlich kein Schadgas und benötigt auch keine komplexe Gasleitung, um die Gesundheit und Sicherheit des Arbeiters gut zu schützen.
- Gute Stabilität und hohe Zuverlässigkeit: Zhengzhou KETCHAN Drehtisch-Induktionslötgeräte, ausgestattet mit zwei digitalen Induktionsheizstromversorgungen, um die Schweißzuverlässigkeit zu gewährleisten. Ausgestattet mit zwei Sätzen von Servomotoren, um eine mobile Erwärmung zu erreichen. Darüber hinaus ist das Gerät mit Luftkühlung, Wasserkühlung, Stickstoff und anderen Schutzfunktionen ausgestattet. Jeder Teil der Ausrüstung wurde viele Male in der tatsächlichen Produktion überprüft, um eine hohe Zuverlässigkeit und Stabilität der Ausrüstung zu gewährleisten.
