Vakuuminduktionslöten

Beim Löten können wir Oxidation vermeiden, indem wir Zusatzstoffe, Vakuuminduktionslöten und Schutzgasschweißen verwenden.

Tank-Vakuum-Induktionslöten

Was ist Vakuuminduktionslöten?

Vakuumlöten ist eine Methode zum Löten in einer Vakuumumgebung ohne Verwendung von Flussmitteln. Das Lötprinzip besteht darin, das Lötfüllmetall, dessen Liquidustemperatur niedriger als die Solidustemperatur des Grundmetalls ist, durch Erhitzen der Teile und des Lötfüllmetalls zu schmelzen. Das Benetzen des Grundmetalls mit flüssigem Hartlot füllt den Fügespalt und löst sich auf und diffundiert mit dem Grundmetall, um die Teile zu verbinden.

Vakuuminduktionslöten ist, wie der Name schon sagt, ein Schweißprozess durch Induktionslöten in einer Vakuumumgebung. Im Vergleich zum Löten im Vakuumofen zeichnet sich das Vakuuminduktionslöten durch niedrige Investitionskosten für die Ausrüstung, niedrige Nutzungskosten, bequeme und flexible Produktion usw. aus. Es eignet sich besonders zum Löten von kleinen und mittelgroßen Teilen mit mehreren Spezifikationen.

Anwendung des Vakuuminduktionslötens?

Aufgrund des schönen Aussehens, der guten mechanischen Eigenschaften und der guten Korrosionsbeständigkeit vakuumgelöteter Teile war das Vakuuminduktionslöten zunächst in der Luft- und Raumfahrt weit verbreitet und wurde mit der Entwicklung der Technologie allmählich in zivilen Produkten eingesetzt. Insbesondere mit der Hochgeschwindigkeitsentwicklung der Haushaltsgeräteindustrie (insbesondere der Kühlindustrie, einschließlich Kühlgeräten wie Kühlschränken, Klimaanlagen und deren Dreiwege-, Vierwegeventilen und anderem Zubehör), der Automobilindustrie und der Elektronik In der Industrie wird die Anwendung der Löttechnik immer umfassender.

Vakuumlötprozess

Der Prozess des Vakuuminduktionslötens umfasst: die Vorbereitung der Teile vor dem Löten, die Montage und Positionierung der Teile, das Füllen des Lötmaterials, das Vakuumieren, das Vakuumlöten und die Wärmeableitung nach dem Schweißen.

Vorteile des Vakuuminduktionslötens

Im Vergleich zum Schmelzschweißen und anderen Arten des Lötens haben Vakuumlötwerkzeuge hauptsächlich die folgenden Vorteile: Während des gesamten Lötprozesses wird kein Flussmittel verwendet, die zu lötenden Teile befinden sich unter Vakuumbedingungen und es gibt keine Oxidation, Kohlenstoffzunahme, Entkohlung und Verschmutzung usw., die Form der Lötnaht ist schön.

Zusammenfassung der Projekterfahrung

Die zu schweißenden Teile müssen zuerst oberflächenvorbereitet werden, alle Oberflächen sollten nach der Bearbeitung, dem Sandstrahlen oder der chemischen Reinigung saubere Oberflächen ohne Oxidzunder und Öl sein.
Bei der Montage und Positionierung der Teile sollten die Teile in der Lage sein, die richtige Positionsbeziehung aufrechtzuerhalten, und der Lötspalt kann geschlossen werden, nachdem das Lötfüllmetall geschmolzen ist.
Das Lötfüllmetall muss während des Vakuumlötens im Voraus hinzugefügt und platziert werden, und je nach Situation können verschiedene Lötfüllmetallformen wie Pulver, Flocken und Filamente verwendet werden.
Die Komplexität des Vakuuminduktionslötens erfordert eine höhere Genauigkeit der Stromversorgung für die Induktionsheizung. Wenn die Erwärmungsgenauigkeit nicht ausreicht, ist der Lötprozess nicht perfekt, was zu einer geringen Schweißqualität der Produkte führt.
Eine Reihe von Problemen wie die Dichtheit der Vakuumvorrichtung, der Grad der Vakuumierung, die Art und Weise der Abkühlung und die Entnahme der Teile führen zu Schweißfehlern.

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