Gasnitrieren im Jahr 1923 von der deutschen AF ry, das Werkstück in einem Ofen und NH3-Gaszufuhr direkt in die 500 ~ 550 ℃ im Nitrierofen, 20 ~ 100 Stunden, machen das NH3-Gas in den atomaren Zustand zerlegt (N ) (H) und Gas für die Gasnitrierbehandlung, in der Stahloberflächenverschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit der Verbundschicht als Hauptzweck, und ihre Dicke beträgt etwa 0.02 ~ 0.02 m / m, deren Natur extrem hart ist Hv 1000 ~ 1200 und spröde, die Zersetzungsrate von NH3 inspiziert die Größe des Durchflusses und der Temperaturänderung, je niedriger der Zersetzungsgrad des Durchflusses ist, desto niedriger die Durchflussrate, desto höher die Zersetzungsrate, desto höher die Temperatur und je niedriger die Temperatur, desto geringer ist die Zersetzungsrate. Die thermische Zersetzung von NH3-Gas bei 570℃ ist wie folgt:
NH3 → [N] Fe + 3/2 H2
Das zersetzte N diffundiert in die Oberfläche des Stahls, um sich zu bilden. Der allgemeine Nachteil des Nitrierens der Phase FE2-3N besteht darin, dass die Härtungsschicht dünn und die Dauer der Nitrierbehandlung lang ist.
NH3-Gasnitrieren für die Zersetzung der Nitriereffizienz ist gering, daher wählen die allgemeinen alle festen, die zum Nitrieren von Stahlsorten geeignet sind, wie Al, Cr, Mo usw. Stickstoffelement oder einige wenige zum Nitrieren, verwenden im Allgemeinen JIS, SACM1 neue JIS SACM645 und SKD61 mit starker Verarbeitung, auch als Konditionierung für Al, Cr, Mo usw. bekannt, sollen die anormale Temperatur von Elementen verbessern, daher ist die hohe Abschrecktemperatur und Anlasstemperatur auch eine übliche Struktur bei hochlegiertem Stahl, der dazwischen liegt nitrieren temperatur heizung für eine lange zeit und temper sprödigkeit, also vorrücken zu tempern zähigkeit Formmaschinenzuführung und Schneckennitrierung.
