Der Normalisierungsprozess ist ein Metallwärmebehandlungsprozess, bei dem der Stahl auf 30-50 ° C über der kritischen Temperatur (der Temperatur der vollständigen Austenitisierung) erhitzt und dann aus dem Ofen genommen wird, um an der Luft oder durch einen Wasserstrahl gekühlt zu werden. sprühen oder mit Luft blasen, nachdem Sie den Stahl eine angemessene Zeit lang gehalten haben.
Zielsetzung :
(1) Kornverfeinerung und Karbidverteilung gleichförmig zu machen;
(2) Entfernen Sie die innere Spannung des Materials;
(3) Erhöhen Sie die Härte des Materials.
Werkstoff: Untereutektisches Weißblech
Status: Normalisierung
Gewebe: Graphitbraun, Martensit Hellgelb, Perlitgrün und Dunkelgelb, Zementitbraun
Materialien: A – 299
Status: Normalisierung
Gewebe: braun ferritgelb, blau, weiß perlitbraun
Material: 13 Diener
Status: Normalisierung
Gewebe: Hellbraun Perlit Taupe, Ferrit Rot, Gelb, Blau
Material: 45 Stahl
Status: Normalisierung
Struktur: hellblauer Ferrit und Perlit in verschiedenen Farben
Vorteile des Normalisierungsprozesses:
(1) die Normalisierungskühlrate ist etwas schneller als die Glühkühlrate, so dass der erhaltene Perlitlamellenraum kleiner ist, die Normalisierungsstruktur feiner ist als die geglühte Struktur, daher sind ihre Härte und Festigkeit höher;
(2) Externes Kühlen eines Normalisierungsofens beansprucht keine Ausrüstung und weist eine hohe Produktivität auf.
Anwendung des Normalisierungsprozesses: nur für Kohlenstoffstahl und niedrig- und mittellegierten Stahl geeignet, nicht für hochlegierten Stahl. Da der Austenit von hochlegiertem Stahl sehr stabil ist, führt die Luftkühlung auch zu Martensitgewebe.
