Induktionserwärmung seit 2000

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Was ist die Induktionswärmebehandlung nach dem Schweißen und ihre Vorteile?

  Die Produktion ist eine sehr strenge Sache, zumal die Herstellung von Industrieprodukten oft zeitaufwändig und teuer ist, daher sollten wir im Produktionsprozess mehr auf die Qualität der fertigen Produkte achten. Um die Duktilität und Zähigkeit der Schweißnaht zu erhöhen und die Produktionsqualität zu verbessern, müssen wir daher die Schweißnaht erwärmen.

Was ist also eine Wärmebehandlung nach dem Schweißen? Warum ist eine Wärmebehandlung nach dem Schweißen notwendig?

  Die Induktionswärmebehandlung nach dem Schweißen ist ein Verfahren, das verwendet wird, um Restspannungen von Schweißverbindungen zu beseitigen, die Schweißstruktur zu verbessern und die Verbindungszähigkeit zu verbessern.

Welche Bedeutung hat also die Wärmebehandlung nach dem Schweißen?

  • Eliminieren Sie Schweißeigenspannungen

  Nachdem das Schweißen abgeschlossen ist, können Restspannungen auftreten. Um die Verformung des Werkstücks zu verhindern und die Leistung des Materials und der geschweißten Komponenten zu verbessern, müssen wir die Restspannungen durch eine Wärmebehandlung nach dem Schweißen beseitigen.

 

  • Reduzierung der Verhärtung

  Nach der Wärmebehandlung nach dem Schweißen wird die Eigenspannung reduziert, die Plastizität und Zähigkeit der Schweißverbindung verbessert und die Härtbarkeit verringert.

  • Wasserstoff ausstoßen

  Wasserstoff verursacht im Betrieb Sprödbrüche an Schweißverbindungen, daher ist es sehr wichtig, Wasserstoff abzulassen. Beim Wärmebehandlungsprozess fließt bei steigender Temperatur Wasserstoff nach außen. Wenn die Heiztemperatur unter 300 ° C sinkt, halten Sie es 2-4 Stunden lang und es kann entfernt werden. Wasserstoff, Heiztemperatur zwischen 550 ℃ -650 ℃, kann eine Wasserstoffentfernung erreichen.

  • Korrosionsschutz

  Bei Edelstahlprodukten verringert die Restspannung der geschweißten Struktur die Korrosionsbeständigkeit des Materials, und die Wärmebehandlung nach dem Schweißen entfernt die Spannung, die eine Rolle bei der Korrosionsbeständigkeit spielen kann.
Gegenwärtig nimmt die Wärmebehandlung nach dem Schweißen im Allgemeinen ein einzelnes Hochtemperaturanlassen, Normalisieren und Hochtemperaturanlassen an.
Für Gasschweißverbindungen werden Normalisieren und Hochtemperaturanlassen verwendet. Dies liegt daran, dass die Körner der Gasschweißnaht und der Wärmeeinflusszone grob sind und die Körner verfeinert werden müssen, sodass eine Normalisierung verwendet wird. Eine einzelne Normalisierung kann jedoch keine Restspannung beseitigen, so dass ein Anlassen bei hoher Temperatur erforderlich ist, um Spannungen zu beseitigen.

  Ein einzelnes Anlassen bei mittlerer Temperatur ist nur für die Montage und das Schweißen von großen gewöhnlichen Behältern aus kohlenstoffarmem Stahl geeignet, die vor Ort montiert werden, um Restspannungen teilweise zu eliminieren und Wasserstoff zu entfernen. In den meisten Fällen wird eine einzige Hochtemperaturtemperierung verwendet. Das Aufheizen und Abkühlen der Wärmebehandlung sollte nicht zu schnell erfolgen, und die Innen- und Außenwände sollten gleichmäßig sein.

Zhengzhou Ketchan Induction Wärmenachbehandlung:

Rohrvorwärmung vor dem Schweißen, Wärmebehandlung nach dem Schweißen:

Rohrvorwärmung vor dem Schweißen Wärmebehandlung nach dem Schweißen

Isolierendes Skelett, Wickeln von elektromagnetischem Draht, schnelles Erhitzen der gesamten Rolle:

Isolierender elektromagnetischer Draht der Skelettwicklung, der die gesamte Rolle schnell erhitzt

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