Was ist induktives Härten?
Der Induktionshärtungsanlassofen ist ein nicht standardmäßiges Mittelfrequenz-Induktionsheizgerät, das die Eigenschaften des Ringeffekts und des Hauteffekts der elektromagnetischen Zwischenfrequenzinduktion nutzt und auf die Vorteile der schnellen Erwärmung von Rundstahl, der gleichmäßigen Temperatur und der hohen Automatisierung abzielt . Die komplette Ausrüstung verfügt über automatisches Be- und Entladen, automatisches Beschicken und Entladen, automatische Temperaturregelung, automatisches Abschrecken mit Sprühwasser und andere Funktionen.
Das komplette Induktions-Abschreck-Temperiersystem wird hauptsächlich für Rundstahl, Stangenmaterial, Stahlstangen-Induktionshärten, Glühen und Anlassen verwendet. Unterstützung bei der automatischen Steuerung und automatischen Fütterungsausrüstung, Realisierung der perfekten Kombination aus Induktionserwärmung und Automatisierung, um die vollständige intelligente Steuerung der Produktionslinie für Induktionsabschreckung und -temperierung zu erreichen.
Was sind die Vorteile des Anlassofens für Induktionshärtung?
- Die Startup-Erfolgsrate kann 100% erreichen.
- Der Leistungsfaktor des Gleichrichters ist größer oder gleich 0.96
- Die Temperaturschnittstelle kann eine Temperaturregelung realisieren.
- Alles digital, kein Relaisregelkreis, damit das System stabil ist und einen zuverlässigen Betrieb hat.
- Mit Überstrom, Überspannung, Unterspannung, Phasenmangel, Wasserdruck, Wassertemperatur und anderem vollständigen Schutz, um sicherzustellen, dass bei einem Ausfall keine Gerätekomponenten beschädigt werden.
- Drei Phasen der Zuleitungen können unabhängig von der Phasenfolge beliebig angeschlossen werden.
- Das integrierte System, die einfache Bedienung und die effiziente Produktion.
Was sind Induktionshärtungs-Anlassöfen?
Mittelfrequenz-Induktionshärteöfen werden häufig für die Online-Erwärmungsbehandlung von Stangen, Rundstahl, Vierkantstahl und Stahlplatten sowie für das allgemeine Induktionstempern und -glühen von Metallmaterialien verwendet.
Wie wird der Induktionshärtungsprozess durchgeführt?
Der Mittelfrequenz-Induktionshärtungsofen verfügt über eine automatische Rundstahlzuführung → Induktionsheizung → Kühlung (Abschrecken) → Induktionsheizung (Tempern) → automatisches Stanzen und hat die gesamte Induktionsabschreck- und Anlassprozessfunktion auf der kontinuierlichen Produktionslinie abgeschlossen.
- Der Induktions-Härte- und Anlassofen mit Zwischenfrequenz lädt den Rundstahl automatisch, hebt ihn auf die obere Materialplattform und schickt ihn dann rotierend durch die Fördervorrichtung.
- Mittelfrequenz-Induktionshärtungsofen-Induktionserwärmung durch die Fördervorrichtung mit konstanter Geschwindigkeit, die Teile in die Abschreckinduktionsspule legen, durch die feste Infrarotthermometer-Temperaturmessung die Teile der Vorwärmung → Temperaturmessung → Temperaturanstieg → Temperaturmesssteuerung durchführen. Wenn die Abschrecktemperatur erreicht ist, wird die Hochdruckwassersprühvorrichtung zum Abkühlen verwendet, um den Induktionsabschreckvorgang abzuschließen.
- Nach dem Anlassen und Abkühlen des Mittelfrequenzheiz- und Anlassofens werden die Teile zum Anlassen in die Anlassinduktionsspule und dann in den Stanzbereich geschickt.
Wie wähle ich einen geeigneten Anlassofen zum Induktionshärten aus?
- Form und Abmessungen des beheizten Werkstücks
Rundstab-Induktionshärtemaschine, größeres Werkstück, Rundstab, Vollstab, sollte die Induktionsheizmaschine mit größerem Leistungsniveau und niedrigerer Frequenz wählen. Die kleineren Werkstücke, Rohre, Platten und Zahnräder sollten die Induktionsheizmaschine mit geringerer Leistung, aber höherer Frequenz wählen.
- Die erhitzte Tiefe und Fläche
Tiefenerwärmung, große Fläche, Gesamterwärmung, sollte große Leistung, Niederfrequenz-Induktionsheizung wählen; Flaches Erhitzen, kleine Fläche, lokales Erhitzen, sollte Induktionserwärmungsmaschine mit kleinerer Leistung und höherer Frequenz wählen.
- Die angeforderte Heizgeschwindigkeit
Die höhere Heizgeschwindigkeit sollte eine Induktionsheizmaschine mit größerer Leistung und niedrigerer Frequenz wählen.
- Die durchgehende Arbeitszeit
Die längere Arbeitszeit sollte eine Induktionsheizmaschine mit größerer Leistung wählen.
- Der Anschlussdrahtabstand zwischen Induktor und Heizmaschine
Eine lange Verbindung, die sogar eine wassergekühlte Kabelverbindung erfordern muss, sollte ein Induktionsheizgerät mit relativ großer Leistung wählen.
- Heizprozessanforderungen
Im Allgemeinen können zum Abschrecken, Schweißen und anderen Prozessen Induktionsmaschinen mit relativ geringer Leistung und höherer Frequenz gewählt werden. Glühen, Anlassen und andere Prozesse, wählen Sie Induktionsmaschinen mit niedrigerer Frequenz und relativ größerer Leistung; Rotschneiden, Heißschmieden, Schmelzen usw. erfordern einen guten Diathermie-Effektprozess, daher sollte die Leistung hoch und die Frequenz niedrig gewählt werden.
- Werkstückmaterial
Für einen hohen Schmelzpunkt sollte das Material eine größere Leistungsstufe wählen, für einen niedrigeren Schmelzpunkt sollte eine kleinere Leistungsstufe gewählt werden. Material mit niedrigem Widerstand wählt einen höheren Leistungspegel, hoher Widerstand wählt einen kleineren Leistungspegel.
Produktionslinie zum Induktivhärten und Anlassen von Windkraftbolzen
