Was ist KETCHAN HVAC-Kupferrohr-Induktionslötmaschine?
Zhengzhou KETCHAN Induktionslötmaschine wird hauptsächlich zum Induktionslöten von HLK-Kupferrohren, Kompressor-Kupferrohren, Kondensator-Kupferrohren, Wärmetauscher-Kupferrohren, AC-Verteilern, AC-Vierwegeventilen, Split-Ventilen, Induktionslötschweißlösungen verwendet.
Das Induktionslöten unterscheidet sich vom gewöhnlichen Schweißen, das Grundmetall schmilzt nicht während des Lötens und die Heiztemperatur nimmt eine Verbindungsmethode an, die niedriger als der Solidus des Grundmetalls und höher als der Liquidus des Lötmittels ist. Wenn die verbundenen Teile und das Lötmittel erhitzt werden, bis das Lötmittel unter Verwendung von Kapillarwirkung und Benetzungswirkung schmilzt, löst es sich auf und diffundiert mit dem Basismaterial und füllt dann die Lücke zwischen dem Basismaterial und den verbundenen Teilen.
Was ist der Unterschied zwischen Hartlöten und Schmelzschweißen?
Gegenüber dem Schmelzschweißen hat das Induktionslöten folgende Vorteile:
- Die Induktionslötheiztemperatur ist niedrig und der Einfluss auf die Struktur und die Eigenschaften des Grundmetalls ist gering;
- Die gelötete Verbindung ist flach und glatt und das Aussehen ist schön;
- Die Verformung der Schweißung ist gering, insbesondere beim Lötverfahren mit gleichmäßiger Erwärmung kann die Verformung der Lötteile minimiert werden, um die Maßhaltigkeit der Schweißteile sicherzustellen.
- Hohe Produktionsgeschwindigkeit.
- Es kann die Verbindung unterschiedlicher Metalle oder Legierungen, Metalle und Nichtmetalle realisieren.
Nachteile:
- Die Verbindungsfestigkeit ist gering und die Hitzebeständigkeit ist schlecht;
- Die Zusammensetzung des Grundmetalls und des Lötmittels ist ziemlich unterschiedlich, was eine elektrochemische Korrosion verursacht, was zu einer schlechten Korrosionsbeständigkeit führt;
- Der Montageaufwand ist relativ hoch.
Wie wählt man die geeigneten Füllmetalle für das Induktionslöten aus?
Um die Anforderungen an die Verbindungsleistung und das Induktionslötverfahren für HLK-Rohre zu erfüllen, erfüllt das Lötmittel im Allgemeinen die folgenden grundlegenden Anforderungen:
1). Geeigneter Schmelztemperaturbereich, normalerweise ist seine Schmelztemperatur niedriger als die des Grundmetalls;
2). Es hat gute Benetzungseigenschaften und Ausbreitungseigenschaften bei Löttemperatur und kann den Verbindungsspalt vollständig ausfüllen;
3). Die physikalische und chemische Wechselwirkung mit dem Grundmetall sollte eine feste Verbindung zwischen ihnen gewährleisten;
4). Die Zusammensetzung ist stabil, minimiert den Brandverlust oder die Verflüchtigung von Elementen bei der Löttemperatur und enthält wenig oder keine seltenen Metalle und Edelmetalle;
5). Es kann die Anforderungen an physikalische, chemische und mechanische Eigenschaften von Lötverbindungen erfüllen. Entsprechend den verschiedenen verwendeten Lotmaterialien wird das Hartlöten im Allgemeinen unterteilt in:
- Weichlöten – die Liquidustemperatur des Lötmittels ist niedriger als 450℃;
- Hartlöten - Die Liquidustemperatur des Lötmittels ist höher als 450℃.
Lötzinn für Induktionslöten
Wie wähle ich eine geeignete HLK-Rohr-Induktionslötmaschine aus?
Modell | max. Eingangsleistung (kW) | Induktionsheizkopf | Ausgangsfrequenz | Eingangsspannung | Memo |
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KQG-10 | 10 | l Standard-Induktionsanwärmer ohne flexibles Kabel. l Tragbares Induktionsheizgerät mit 3-20 m flexiblem Kabel. | 20-80KHZ | 220 V 50/60 Hz; 380 V 50/60 Hz; 415 V 50/60 Hz; 440 V 50/60 Hz; Kann angepasst werden. | Unterschiedliches Heizmaterial kann unterschiedliche Induktionsheizspulen anpassen. |
KQG-15 | 15 | ||||
KQG-20 | 20 | ||||
KQG-25 | 25 | ||||
KQG-30 | 30 | ||||
KQG-35 | 35 | ||||
KQG-40 | 40 | ||||
KQG-45 | 45 | ||||
KQG-50 | 50 | ||||
KQG-60 | 60 | ||||
KQG-80 | 80 | ||||
KQG-100 | 100 | ||||
KQG-120 | 120 | ||||
KQG-150 | 150 | ||||
KQG-160 | 160 | ||||
KQG-200 | 200 | ||||
KQG-250 | 250 | ||||
KQG-300 | 300 | ||||
KQG-350 | 350 | ||||
KQG-400 | 400 |
Wir haben eine Reihe von Induktionslötmaschinen für HLK-Rohre. Sie können uns bitte Ihre Lötteiledetails wie Bilder, Größe, Produktionsausbeute und Ihre aktuelle Lötmethode mitteilen, damit wir Ihnen unseren vollständigen technischen Vorschlag zusammen mit Angeboten unterbreiten können.