Der Zweck der Walzenwelle besteht darin, Stahl zu walzen, und die Oberfläche der Walze muss eine ausreichende Festigkeit und Härte aufweisen, was die Verschleißfestigkeit der Walze und auch die Lebensdauer der Walze bestimmt. Die Härteanforderungen der Walzen werden in der Regel durch eine sinnvolle Auswahl von Walzenmaterialien und angemessene Walzenwärmebehandlungsverfahren erfüllt.
Bei der Wärmebehandlung von Walzenwellen werden üblicherweise Abschrecken und Anlassen bei niedriger Temperatur durchgeführt. Zu den Abschreckmethoden gehören das Induktionsoberflächenabschrecken und das Gesamterhitzungsabschrecken. Der Zweck besteht darin, die Verschleißfestigkeit und Schälfestigkeit der Walze zu verbessern. Heiße Walzen arbeiten normalerweise in einer Hochtemperaturumgebung von 700–800 °C. Die Oberfläche muss starker Reibung und wiederholter Erwärmung des Walzguts sowie thermischer Ermüdung mit erheblichen Änderungen der Kühltemperatur des Kühlwassers standhalten.
Das Induktionshärten von Rollenwellen ist ein Prozess, bei dem ein elektromagnetisches Feld verwendet wird, um die Oberfläche eines Materials, typischerweise Stahl, auf eine sehr hohe Temperatur zu erhitzen. Dadurch entsteht eine harte und verschleißfeste Schicht auf der Walzenwelle, während der Kern der Welle unberührt bleibt.
KETCHANKonfiguration und Leistung der Walzenwellen-Induktionshärtemaschine:
- Die Rolleninduktions-Abschreckmaschine verwendet eine Zweifrequenz-Transformator-Bewegungsmethode.
- Die Bewegungssteuerung der Rolleninduktions-Abschreckmaschine verwendet einen Schrittmotor, um das Kugelumlaufspindelgetriebe anzutreiben. Die beiden Transformatoren werden durch dasselbe numerische Steuersignal gesteuert, um sicherzustellen, dass sich die beiden Transformatoren synchron bewegen. Die relativen Positionen der beiden Transformatoren sind nach oben und unten einstellbar. Die Geschwindigkeit ist stufenlos einstellbar und die Hubpositionierung ist präzise. Verbessertes CNC-Drehmaschinensystem, die chinesische Bedienoberfläche ist einfach und intuitiv, die Bedienung ist stabil und zuverlässig und sie weist eine hohe Störfestigkeit auf. Das System kann verschiedene Prozessparameter der Werkstückwärmebehandlung mit einer großen Speicherkapazität speichern.
- Das kinematische Paar der Ausrüstung verwendet Standard-Linearführungsschienen und ist mit manueller Schmierung ausgestattet, um eine gute Schmierung zu gewährleisten.
- Das Bett der Walzen-Induktionshärtemaschine ist ein Stahlkonstruktionsteil.
- Die Spannhubverstellung des oberen Auswerferstifts erfolgt über ein zykloidisches Windradgetriebe, das einen Trapezgewindetrieb antreibt. Die Relaisschaltung realisiert die Vorwärts- und Rückwärtsdrehung des Motors, um den oberen Auswerferstift anzuheben und abzusenken und so die Klemmlänge zu ändern. Der obere Kauschenschaft ist mit einem Morseloch Nr. 3 ausgestattet, und Kauschen unterschiedlicher Form können nach Belieben ausgetauscht werden.
- Die Drehung des unteren Auswerferstifts, also die Drehung des Werkstücks, wird von einem Asynchronmotor und einem Wechselrichter angetrieben, um das Synchronriemengetriebe zu steuern, das einen weiten Bereich der Geschwindigkeitsanpassung realisieren und während der Bearbeitung beliebig eingestellt werden kann Verfahren. Der untere Auswurfschacht ist mit einem Spannfutter ausgestattet.
- Die Löschtransformator-Werkbank ist eine zweidimensional verstellbare Arbeitsplattform. Die Werkbank kann in der horizontalen Ebene beliebig verstellt werden, mit einem Verstellbereich von 500X500mm. Das kinematische Paar des Einstellmechanismus verwendet Standard-Linearwellen und Linearlager und wird über eine Trapezgewindestange über ein Handrad eingestellt. Die Einstellung ist komfortabel, flexibel und hochpräzise.
- Der Gegengewichtsteil wird von einer Kette gezogen und ist sicher, zuverlässig und hat eine lange Lebensdauer.
Die Walzen-Induktionshärtemaschine kann direkt mit Zwischenfrequenz-Stromversorgung und Super-Audio-Stromversorgung verwendet werden. Das Steuerungssystem verwendet eine SPS, und die Drehung und Bewegung des Werkstücks übernimmt eine Frequenzumwandlungsgeschwindigkeitsregelung, und die Geschwindigkeit ist stufenlos einstellbar. Es ist mit zwei Sätzen von Induktionsheizgeräten mit variabler Frequenz ausgestattet, um den Walzenabschreckprozess abzuschließen. Ein Satz Industriefrequenz-Stromversorgung wird zum Vorwärmen der Walze verwendet, und der andere Satz Zwischenfrequenz-Stromversorgung dient zum Abschrecken der Walze. Seine Leistung wird durch den Durchmesser der Rolle bestimmt.
