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Vorwärmen vor dem Schweißen auf Offshore-Stahlbohrplattformen

Vorwärmen vor dem Schweißen auf Offshore-Stahlbohrplattformen (1)
Vorwärmen vor dem Schweißen auf Offshore-Stahlbohrplattformen (3)
Vorwärmen vor dem Schweißen auf Offshore-Stahlbohrplattformen (2)

Offshore-Bohrplattformen für Stahlkonstruktionen verwenden eine große Anzahl hochfester Stähle mit Dicken von mehr als 50 mm und den Güten DH32/36, EH32/36, EH40, FH40 usw. und sogar ultrahochfeste Stähle wie EQ43/47 /51/63/70 mit höherer Streckgrenze. . Ein Hauptproblem beim Schweißen dieser Stähle unter bestimmten Bedingungen ist die wasserstoffinduzierte Rissbildung. Diese Art von Riss hat auch andere Namen, z. B. Riss unter der Wulst, Kaltriss oder verzögerter Riss. Es tritt normalerweise sofort beim Abkühlen auf eine Temperatur unter 93 °C oder einige Stunden nach dem Schweißen auf.

Um die oben genannten Probleme zu lösen, ist ein luftgekühlte elektromagnetische Induktionsheizmaschine kann zum Vorwärmen von Offshore-Bohrplattformen für Stahlkonstruktionen vor dem Schweißen verwendet werden. Es kann Stahlplatten mit einer Dicke von über 50 mm schnell auf 500 °C erhitzen. Sein flexibles elektromagnetisches Heizband kann entsprechend der Form der Schweißnaht abgedeckt werden, und seine Vorwärmung kann die Abkühlgeschwindigkeit des abgeschiedenen Metalls und des Grundmetalls (Wärmeeinflusszone) verringern und so eine duktile metallografische Struktur mit ausgezeichneter Rissbeständigkeit bilden Reduziert das Risiko der Bildung einer gehärteten Martensit-Mikrostruktur und verringert die innere Spannung, die durch die Schrumpfung der Schweißnaht und des angrenzenden Grundmetalls entsteht. Verwenden Sie elektromagnetisches Heizband, um die Schweißnaht zu isolieren, damit das Wasserstoffelement in der Schweißnaht entweichen kann und die Wahrscheinlichkeit verringert wird, dass sich Wasserstoff im Schweißmetall auflöst, wodurch das potenzielle Risiko wasserstoffinduzierter Risse verringert wird. Dieses tragbare elektromagnetische Heizgerät kann den Arbeitsbereich mit Arbeitern schnell wechseln, ohne dass zusätzliches Kühlwasser erforderlich ist, und ist für Arbeitsumgebungen im Freien geeignet. Im Vergleich zu herkömmlichen Vorwärmmethoden sind die Anfangsinvestition und die täglichen Nutzungskosten luftgekühlter elektromagnetischer Induktionsmaschinen geringer.

Die Kehlnähte der Stahlkonstruktionen von Offshore-Ölbohrplattformen werden auf 300 °C vorgewärmt

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