KETCHAN Induction bietet integrierte Induktionsschmiedemaschinen zum Diathermieschmieden von Kupfer-, Aluminium- oder Stahlbarren. KETCHANDer Leistungsbereich der Mittelfrequenz-Induktionsmaschine liegt zwischen 20 kW und 3000 kW.
Je nach Anforderung kann es mit automatischer Zuführung, automatischer Temperaturmessung, automatischer Sortierung, automatischer Heizung, automatischer Förderung und Manipulator usw. ausgestattet werden.
KETCHANDie Induktionsschmiedemaschinen von 's übernehmen das Prinzip der elektromagnetischen Induktionserwärmung und die Erwärmungsgeschwindigkeit ist hoch, so dass die Oxidationszeit des Metallstabs während des Erhitzens kurz ist und die erzeugte Oxidschicht stark reduziert wird, was die Ausnutzungsrate der verbessert Metallrohling, reduziert den Verbrennungsverlust des Metalls und reduziert die Produktion. kosten. Aufgrund des geringeren Wärmeverlusts und praktisch keiner Ablagerungen kann der Anwender einen Entphosphorungsprozess reduzieren, um die Kosten zu senken.
Da es keine offene Flamme und kein schädliches Gas gibt, wird die Produktionsumgebung erheblich verbessert, weshalb sich viele Kunden für unsere Ausrüstung entscheiden, um den bisherigen Heizprozess durch Kohlegas oder Erdgas zu ersetzen.
Induktionsschmiedemaschinen zum Verkauf
Mittelfrequenz-Induktionsheizgeräte
1 Hersteller von Mittelfrequenz-Induktionsheizgeräten
2 Vollmassiv-IGBT-Induktionsheizgeräte
3 Einfach zu installieren und keine Hochspannung
4 Wide
Induktionsschmiedemaschine
1 SPS-gesteuerte Induktionsschmiedemaschine
2 Intelligente digitale DSP-Steuerungstechnologie
3 Automatisches Induktionsschmiedesystem
4 Energieeinsparung und Umweltschutz
Automatische Schmiedeausrüstung
1 Digitale automatische Schmiedeanlage mit SPS-Steuerung
2 Gute Induktionserwärmung, Schmiedetiefe und schnelle Geschwindigkeit
3 stabile Funktionen können 24 Stunden lang ununterbrochen arbeiten
Induktionsstab-Schmiedeofen
1 Automatisierter Induktionsofen zum Schmieden von Stangen
2 Mittelfrequentes, gleichmäßiges Heizergebnis
3 Einfache Bedienung, einfache Installation
4 Mit automatischem Temperaturregler
Billet Induktionsschmiedeofen
1 große Knüppel-Induktionsschmiedemaschine
2 Schnelle Aufheizgeschwindigkeit, gleichmäßiges Schmiedeergebnis
3 Großer Frequenzbereich
4 kundenspezifische Induktionsschmiedespulen
Billet Induktionsschmiedeofen
1. Große Knüppelinduktionsschmiedemaschine.
2. Schnelle Aufheizgeschwindigkeit, gleichmäßiges Schmiedeergebnis.
3. Breiter Frequenzbereich.
4. Kundenspezifische Induktionsschmiedespulen.
5. 24 Stunden ununterbrochen arbeitend.
Induktionsstab-Schmiedeofen
1. Automatisierter Induktionsstab-Schmiedeofen.
2. Mittelfrequenz, gleichmäßiges Heizergebnis.
3. Einfache Bedienung, einfach zu installieren.
4. Mit automatischem Temperaturregler.
5. Geringer Stromverbrauch, perfekt nach dem Verkauf.
Automatische Schmiedeausrüstung
1. Digitale automatische Schmiedeausrüstung mit SPS-Steuerung.
2. Gute Schmiedetiefe der Induktionsheizung, schnelle Geschwindigkeit.
3. Stabile Funktionen, können 24 Stunden ununterbrochen arbeiten.
4. Schnelle Aufheizgeschwindigkeit, gleichmäßige Schmiedeergebnisse.
5. Perfekter After-Sales-Service.
6. CE-, SGS- und ISO9001-Zertifizierungen bestanden haben.
Induktionsschmiedemaschine
1. SPS-gesteuerte Induktionsschmiedemaschine.
2. Intelligente digitale DSP-Steuerungstechnologie.
3. Automatisches Induktionsschmiedesystem.
4. Energieeinsparung und Umweltschutz.
5. Eine Tastenbedienung, mehrere Sprachen wechseln.
6. Bereitstellung von Anleitungen für Installationsschulungen in Übersee.
Mittelfrequenz-Induktionsheizgeräte
1. Hersteller von Mittelfrequenz-Induktionsheizgeräten.
2. Vollständige feste IGBT-Induktionsheizungsausrüstung.
3. Einfach zu installieren und keine Hochspannung.
4. Breites Anwendungsspektrum, 24 Stunden ununterbrochenes Arbeiten.
5. Digitale SPS-Steuerung, intelligenter.
Kostenlose technische Beratung. Das erfahrene Engineering-Team steht für Sie bereit!
Maschinenmerkmale
- Elektromagnetische Induktion zum Erhitzen von Metallen ohne direkten Kontakt reduziert die Oxidation und verbessert die metallurgische Qualität.
- Erhitzen Sie Metalle schnell und gleichmäßig, was die Produktivität und Effizienz steigert.
- Kann das gesamte Metall oder nur einen Teil davon erhitzen, was eine präzise Kontrolle und Flexibilität ermöglicht.
- Sicher und zuverlässig, da unsere Maschinen über eine sofortige Ein- und Ausschaltheizung verfügen, die ein Überhitzen oder Schmelzen der Metalloberfläche verhindert.
- Kostengünstig, da unsere Maschinen im Vergleich zu anderen Heizmethoden wie Gasöfen oder Widerstandsheizung den Energieverbrauch senken.
- Unsere Maschinen lassen sich leicht in Produktionslinien integrieren, da sie über verschiedene Möglichkeiten zur automatisierten oder manuellen Be- und Entladung verfügen.
Optionale Ausrüstung
- Automatische Vorschubvorrichtung: Stufentyp, Flachschubtyp, Drehtischtyp oder mechanischer Klemmarm können je nach Form des Werkstücks ausgewählt werden.
- Infrarot-Thermometer: Dieses Gerät misst die Temperatur von Metallteilen, ohne diese zu berühren, was dazu beiträgt, optimale Heizniveaus sicherzustellen und Unter- oder Überhitzung zu vermeiden.
- Automatisches Entladesortiergerät: Wählen Sie aus, ob das Werkstück gemäß dem Temperaturmessergebnis qualifiziert ist
- Kundenspezifische Induktionsspule: Runder, quadratischer oder offener Typ kann entsprechend der Form des Werkstücks und der Heizposition ausgewählt werden.
- Industriekühler oder Wasserkühlturm: Er kann die Temperatur des zum Kühlen der Induktionsspule verwendeten Wassers senken, wodurch Energie und Wasserverbrauch gespart und die Lebensdauer der Induktionsheizstromversorgung und der Induktionsspule verlängert werden kann.
Anwendungen
Mit Induktionsschmiedemaschinen können Aluminiumstangen, Kupferstangen, Knüppel oder Barren auf einen formbaren Zustand vorgewärmt werden, bevor sie mit einem Hammer oder einer Presse in die gewünschte Form geschmiedet werden. Diese Ausrüstung ermöglicht eine schnelle und gleichmäßige Erwärmung, eine präzise Temperaturregelung und eine hohe Energieeffizienz. Sie reduzieren außerdem die Bildung von Ablagerungen, die Oxidation und die Entkohlung von Metalloberflächen.
Induktionsheizschmiedemaschine
Was ist eine Schmiedemaschine mit Induktionserwärmung? Eine Schmiedemaschine mit Induktionserwärmung ist ein Gerät, das die Induktionserwärmung verwendet, um Metalle vorzuwärmen und sie mithilfe von a in die gewünschte Form zu bringen
Induktionsschmiedeofen für Messing und Kupfer
https://www.youtube.com/watch?v=LTwJzcFRMCE The extrusion temperature is usually between 400-600 ℃, and the extrusion temperature varies with different materials. The traditional heating method is resistance furnace heating, and the spindle is
Bearbeitung von Verbindungselementen mit Induktionserwärmung
Bei der Bearbeitung von Verbindungselementen mit Induktionserwärmung handelt es sich um einen Prozess, bei dem elektrischer Strom zum Erhitzen und Formen von Metallteilen wie Bolzen, Schrauben, Muttern und Unterlegscheiben verwendet wird. Induktionsheizung
Branchen
• Automobil: Auf Induktionsschmiedemaschinen werden Teile wie Achsen, Zahnräder, Wellen, Lager und Ventile hergestellt. Sie können auch zur Reparatur beschädigter Teile durch Erhitzen und Umformen verwendet werden.
• Luft- und Raumfahrt: Mit Induktionsschmiedemaschinen werden Bauteile wie Turbinenschaufeln, Triebwerksgehäuse, Fahrwerke und Befestigungselemente geschmiedet. Sie können auch zum Hartlöten komplexer Metallbaugruppen wie Wärmetauscher und Kraftstoffeinspritzdüsen verwendet werden.
• Bergbau: Induktionsschmiedemaschinen werden zum Schmieden von Werkzeugen wie Bohrern, Spitzhacken, Hämmern und Meißeln verwendet. Sie können auch zum Erhitzen und Härten der Werkzeugspitzen verwendet werden, um die Haltbarkeit und Leistung zu erhöhen.
• Strukturell: Mit Induktionsschmiedemaschinen können Strukturelemente wie Balken, Stangen, Stäbe und Rohre geschmiedet werden. Sie können auch zum Biegen und Glätten von Metallrohren für verschiedene Anwendungen verwendet werden.
• Landwirtschaft: Mit Induktionsschmiedemaschinen werden Werkzeuge wie Pflüge, Rechen, Hacken und Schaufeln geschmiedet. Sie können auch zum Erhitzen und Schweißen von Metallteilen wie Klingen, Ketten und Haken verwendet werden.
Induktionserwärmungslösungen für Autoteile
Vor- und Nachteile der Induktionswärmebehandlung von Autoteilen Die Induktionswärmebehandlung ist ein Prozess, bei dem elektromagnetische Felder verwendet werden, um Metallteile oder Komponenten ohne direkten Kontakt zu erhitzen. Es ist
Induktionserwärmung von Verbundwerkstoffen
Bei der Induktionserwärmung handelt es sich um eine Technologie, die ein elektromagnetisches Wechselfeld zum Erhitzen ferromagnetischer und leitfähiger Materialien nutzt und in der Vergangenheit auf Polymermaterialien und Verbundwerkstoffe angewendet wurde
Was kann die Induktionserwärmungstechnologie für die 5G-Branche leisten?
Die Induktionserwärmungstechnologie kann der 5G-Branche möglicherweise Vorteile bei der Herstellung, Prüfung und Reparatur von 5G-Komponenten und -Geräten bieten. Zum Beispiel: Herstellung von 5G-Komponenten und
Elektrofahrzeug-Induktionserwärmung, Härten und Löten
Elektrofahrzeuge und Induktionserwärmung In den letzten Jahren ist die Nachfrage der Menschen nach Elektrofahrzeugen erheblich gestiegen, und Elektrofahrzeuge sind zu einem neuen Markt für große Unternehmen geworden
Präzisionslösungen für Induktionslöten
Was ist Induktionslöten? Beim Induktionslöten werden zwei oder mehr elektrisch leitende Materialien mithilfe eines präzisen elektromagnetischen Feldes erhitzt, um sie mit einem Füllstoff zu verbinden
Induktionslötlösungen für die HLK-Industrie
Zusammensetzung des Klimaanlagenzubehörs Zu den Klimaanlagenzubehörteilen gehören Schaltkreissteuerplatinen, Kabelsteuerungen, Verteiler, Kältemittel, elektronische Expansionsventile, Motoren, Kompressoren, Flüssigkeitsspiegel und Kugelhähne. Hochfrequenz-Induktionslöttechnologie
FAQ
Warum Schmieden mit Induktionserwärmung?
- Prozesskontrollierbarkeit: Im Gegensatz zu einem herkömmlichen Gasofen erfordert das Induktionssystem keinen Vorheizzyklus oder eine kontrollierte Abschaltung und kann je nach Bedarf ein- und ausgeschaltet werden. Die Temperatur und das Heizmuster können präzise gesteuert und an unterschiedliche Materialien und Formen angepasst werden.
- Energieeffizienz: Aufgrund der im Bauteil erzeugten Wärme ist die Energieübertragung äußerst effizient. Das Induktionssystem verbraucht weniger Strom und erzeugt weniger Abwärme als andere Heizmethoden. Es reduziert auch den Ausstoß von Treibhausgasen und Schadstoffen.
- Schneller Temperaturanstieg: Hohe Leistungsdichten und direkte Erwärmung ermöglichen eine schnelle und gleichmäßige Erwärmung der Metallteile, was die Produktivität und Effizienz steigert. Die Aufheizzeit kann von Stunden auf Minuten oder sogar Sekunden reduziert werden.
- Verbesserte Qualität: Induktionsschmieden reduziert die Zunderbildung, Oxidation und Entkohlung der Metalloberfläche, was die metallurgische Qualität und Integrität der geschmiedeten Teile verbessert. Außerdem werden Verformungen, Risse und Eigenspannungen reduziert, was die mechanischen Eigenschaften und die Leistung der Teile verbessert.
- Flexibilität: Beim Induktionsschmieden kann das gesamte Metallteil oder nur ein Teil davon erhitzt werden, was eine präzise Kontrolle und Flexibilität beim Formen und Umformen ermöglicht. Es kann auch Metallteile unterschiedlicher Größe und Form verarbeiten, von klein bis groß, von einfach bis komplex.
- Sicherheit: Induktionsschmieden ist eine saubere, kontaktlose Erhitzungsmethode, die das Risiko einer Überhitzung oder eines Schmelzens der Oberfläche des Metallteils ausschließt. Es reduziert auch die Lärm-, Staub-, Rauch- und Brandgefahr, die mit anderen Heizmethoden verbunden ist.
Dies sind einige der Vorteile des Induktionsschmiedens, die es zu einer erstklassigen Wahl für verschiedene Branchen und Anwendungen machen.
Warum sollten Sie sich KETCHAN's Induktionsschmiedemaschinen?
KETCHAN Induction ist ein führender Hersteller von Induktionsschmiedemaschinen mit mehr als 20 Jahren Produktionserfahrung und Fachwissen. Wir bieten verschiedene Arten von Induktionsschmiedemaschinen für unterschiedliche Anwendungen und Bedürfnisse an. Jedes Gerät wird vor Verlassen des Werks einer strengen Prüfung unterzogen. Wir bieten auch maßgeschneiderte Lösungen und After-Sales-Service.